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1、在投料準備工作完成后即可進(jìn)行投料，初始投料量設定在正常生產(chǎn)值的1/3左右，當料進(jìn)入預熱器后，加大高溫風(fēng)機轉速，使窯頭罩負壓保持在50Pa左右，窯尾負壓在300Pa左右，然后分解爐逐步加煤到正常時(shí)1/3多，同時(shí)逐步調整三次風(fēng)閘板開(kāi)度到正常開(kāi)度的80%，窯速也逐步提高到正常時(shí)的2/3左右， 在該過(guò)程中要注意風(fēng)煤料的配合，C5下料管的溫度不能超過(guò)900℃，當C1出口溫度低于正常溫度+50度時(shí)可以關(guān)閉點(diǎn)火煙囪帽。
2、在投料約半個(gè)小時(shí)是故障易發(fā)階段，此時(shí)應多關(guān)注各級預熱器的溫度與壓力，一旦發(fā)現不對及時(shí)進(jìn)行確認與處理，同時(shí)根據熟料出窯情況調整篦冷機各風(fēng)機的開(kāi)度及各段篦床的篦速；
3、在投料后半個(gè)小時(shí)左右，系統逐步進(jìn)入穩定狀態(tài)后（在分解爐及窯尾溫度穩定、窯電流平穩且呈上升趨勢時(shí),可開(kāi)始提產(chǎn)操作），方可逐步增加投料量，在增加投料量前先增加系統拉風(fēng)量及喂煤量與窯速，在投料量達到正常的80%前，每次可按正常量的5~10%增加，在溫度能夠控制的情況下可控制較快的加產(chǎn)速度；待二三次風(fēng)溫穩定到正常溫度后再逐步增加喂料量（每次按3~5%，當然風(fēng)煤料的配合必須做到）到正常值；
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