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    磷石膏處置生產(chǎn)線(xiàn)

    磷石膏處置生產(chǎn)線(xiàn)

    磷石膏是濕法磷酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)物,由于其含有較高的游離磷、氟等雜質(zhì),直接排放或堆積會(huì )對環(huán)境造成嚴重的污染。鄭礦機器研發(fā)磷石膏資源化綜合利用技術(shù),擁有成套工藝技術(shù)及核心設備研發(fā)制造能力,整條生產(chǎn)線(xiàn)工藝先進(jìn),能夠高效、環(huán)保地處置磷石膏,實(shí)現資源再利用,推動(dòng)綠色循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。

    處理能力:5-50萬(wàn)噸/年

    主要設備:石膏煅燒窯、石膏磨、袋式除塵器、斗式提升機、膠帶輸送機等

    煅燒溫度:150℃

    突出優(yōu)勢

    (1)環(huán)保:磷石膏處置后能夠降低磷石膏中重金屬和有毒物質(zhì)的溶解度,減少環(huán)境污染。

    (2)固廢資源化:磷石膏處置后可作為建筑或路基材料等使用,具有廣泛的應用前景。

    (3)經(jīng)濟效益:磷石膏處置工藝的實(shí)施,降低了原材料成本,提高了產(chǎn)品附加值和競爭力,

    (4)發(fā)展機遇:環(huán)保政策的支持為企業(yè)提供更多的發(fā)展機遇。

    工藝流程

    (1)上料煅燒系統

    磷石膏經(jīng)鏟車(chē)上料至箱式給料機,然后經(jīng)皮帶輸送機、計量皮帶、無(wú)軸螺旋輸送至蒸汽管束煅燒窯中,采用240℃過(guò)飽和水蒸汽進(jìn)行煅燒,煅燒后的成品去往粉磨系統,廢氣經(jīng)袋收塵器除塵后由排風(fēng)機煙囪排入大氣。

    (2)磨前配料系統

    煅燒完成的物料通過(guò)螺旋輸送機、斗式提升機送入冷卻倉和調整倉,倉下設置有變頻給料設備,調節配比后經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入磨前倉。

    (3)石膏粉磨系統

    磨前倉下設置有變頻下料裝置,經(jīng)螺旋輸送機將石膏粉送至石膏磨機,粉磨后的物料通過(guò)斗式提升機送入成品倉,成品倉下設置出料螺旋,后續可設置包裝機進(jìn)行包裝后出售或直接采用粉狀物料散裝車(chē)運輸外售。

    技術(shù)參數

    典型產(chǎn)能主要設備配置表
    年產(chǎn)量(萬(wàn)噸)                510152025304050
    主要設備                主要配套設備型號及技術(shù)經(jīng)濟指標                
    磷石膏回轉窯              Φ2.0×24mΦ2.4×24mΦ2.8×26mΦ3.0×26mΦ3.2×26mΦ3.4×28mΦ3.6×28mΦ4.0×28m
    磷石膏磨機                Φ1.2×4.5Φ1.5×5.7Φ1.83×5.5Φ2.1×6.5Φ2.2×6.5Φ2.4×7Φ2.4×8Φ2.6×8
    袋式除塵器                PPC96-6PPC96-8PPC128-6PPC128-9PPC96-2X9PPC128-2X7PPC128-2X9PPC128-2X12
    生產(chǎn)原料要求                二水硫酸鈣含量(干基)≥90%,附著(zhù)水含量≤15%,
    水溶性氧化鎂(干基)≤0.5%,PH值6-8,氯離子含量(干基)≤500mg/kg                
    煅 燒 溫 度/℃                150
    蒸氣能耗指標/(kg/t石膏粉)              500±50
    電耗指標/(kW h/t石膏粉)                25±5
    磷石膏:石膏粉              1.4:1
    凝結時(shí)間                初凝≥8min,終凝≤30min              
    細度              ≤5%
    強度(MPa)                2小時(shí)抗折≥3.0MPa;抗壓強度≥6.5MPa;                
    三相控制                二水石膏小于3%,半水石膏大于84%,可溶性無(wú)水石膏小于3%;              
    排放濃度/(mg/m3)              ≤30
    年工作日天數/天              ≥300
    大修周期/年              3
    適用熱源或燃料                蒸汽、天然氣,煤粉                                

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