宜春年產(chǎn)3000噸碳酸鋰項目

一、項目簡(jiǎn)介

我司于江西宜春袁州區建設一鋰云母提煉碳酸鋰項目，設計產(chǎn)能年產(chǎn)電池級碳酸鋰3000噸，本項目包括焙燒與冷卻系統、破碎與粉末系統、煙氣除塵系統，我司負責設備設計、制造、運輸、安裝、調試工作。

二、工藝介紹

烘干后的鋰云母精礦與硫酸鹽根據一定的配比進(jìn)行混合，混合后的物料通過(guò)大傾角皮帶送入回轉窯煅燒，煅燒后熟料進(jìn)入冷卻機冷卻，然后使用斗提機送入緩存倉，由計量稱(chēng)定量送入球磨機進(jìn)行粉磨，浸出后有管道泵送入下個(gè)車(chē)間。

三、工藝亮點(diǎn)

1. 使用高精度計量設備精確給料，保證配方精準性和給料穩定性，減少煅燒過(guò)程中的結窯情況；

2. 回轉窯窯尾增加降塵裝置，大大減少后端收塵設備的壓力，保證顆粒物排放達標；

3. 冷卻機采用循環(huán)水池及水蒸氣收集裝置，保證冷卻效果的前提下，改善車(chē)間工作環(huán)境；

4. 煙氣管道及除塵設備采用防腐處理，增大設備的使用壽命，減少設備的故障率；

5. 窯體設計有多點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫，實(shí)現回轉窯整體溫度精準把控，保證物料轉化率；

6. 在前后設備連接處設計緊急排放裝置或者緩存裝置，防止因個(gè)別設備故障造成全線(xiàn)停工；

7. 控制系統采用就地控制和PLC集中控制，可滿(mǎn)足應對現場(chǎng)生產(chǎn)中的多種情況，實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)的智能化、人性化。

四、項目運行情況

1. 現場(chǎng)設備運行無(wú)異常；

2. 現場(chǎng)產(chǎn)能達到設計要求；

3. 產(chǎn)品質(zhì)量達到電池級要求，碳酸鋰純度99.5%以上；

4. 尾氣排放達標。