回轉窯耐火磚損壞的原因和解決方案

    回轉窯耐火磚的使用壽命一般不低于10個(gè)月，它的使用壽命直接影響回轉窯的運轉率。因此選擇優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和合理的選型配置是確保正常使用的必要條件；妥善的保管和高質(zhì)量的砌筑是延長(cháng)耐火磚使用壽命的可靠保障；工藝生產(chǎn)狀況是關(guān)鍵，穩定的工藝狀況和良好的設備狀態(tài)是保證窯襯磚壽命的充要條件。下面對窯襯磚的主要損壞形式即其解決方案簡(jiǎn)單歸納。影響窯內耐火磚使用壽命的因素主要有以下三方面：一，耐火磚的品質(zhì)和配置；二，耐火磚的保管與施工；三，工藝生產(chǎn)狀況。
（一）熱膨脹擠壞耐火磚
    現象：耐火磚頂側出現凸型剝落
    癥狀：熱膨脹產(chǎn)生的軸向力超過(guò)耐火磚的強度造成火磚面剝落。
    原因：膨脹縫隙不夠或紙板燒損后頻繁停窯
    解決方案：1．干砌時(shí)，設置合理側紙板，濕砌時(shí)留設2mm火泥縫；2．避免頻繁開(kāi)停窯，保證熱工制度穩定；3. 合理留設擋磚圈。                                                                  
（二）耐火磚大面積扭斜錯位
    現象：筒體與襯磚冷面相對運動(dòng)造成襯磚螺旋狀扭斜錯位和磚面炸裂，掉角。
    原因：1．砌筑過(guò)松；2．橢圓度增加；3．筒體損壞。
    解決方案：1.砌筑時(shí)，耐火磚大面用木錘敲實(shí)，鎖磚應鎖緊；2.調整輪帶間隙控制橢圓度在合理范圍；3.保持穩定的熱工制度；4.筒體變形部分用高溫膠泥平整。
（三）橢圓度應力擠壓
    現象：?jiǎn)螇K磚出現深的爆頭或完整的磚襯體內出現多塊磚爆頭
    特征：輪帶部位橢圓度增大，在每轉一圈時(shí)對磚產(chǎn)生剪切應力造成火磚爆頭。
    原因：輪帶墊板間隙增大導致橢圓度增大，允許大的橢圓度為窯直徑的1/10，
    解決方案：定期檢測輪帶間隙，及時(shí)調整墊板