球磨機運行一段時(shí)間為什么產(chǎn)能變低，怎么解決？

   一般球磨機在剛開(kāi)始的時(shí)候產(chǎn)能都是保持正常的，但是為什么在運行一段時(shí)間以后，有得會(huì )出現產(chǎn)能降低得現象，遇到這種情況的時(shí)候怎么解決呢？
1、球磨機“飽磨”。
   “飽磨”產(chǎn)生的原因有：喂料量過(guò)多；入磨物料的硬度變硬、粒度變大；隔倉板或出料篦板篦縫堵塞等。
   “飽磨”問(wèn)題的解決方法：減少喂料量；當入磨物料的大小或硬度有變化時(shí)，應及時(shí)作出相應調整；清理隔倉板或蓖縫的堵塞物，加大球磨機筒體通風(fēng)。
2、沒(méi)有及時(shí)補加研磨體。
   球磨機粉磨效果的好壞以及產(chǎn)量的高低都受到球磨機研磨體的制約，但是隨著(zhù)筒體內的研磨和撞擊，研磨體會(huì )有磨損，所以要及時(shí)補加研磨體，才能很大程度的保證球磨機產(chǎn)量的一致性。
3、物料含水量過(guò)高。
   由于物料水分大而影響喂料的均勻性，并使喂料時(shí)間延長(cháng)。其次，由于濕物料喂入過(guò)多，就有可能造成磨內糊球、糊襯板的現象發(fā)生，甚至出現“飽磨”而被迫停磨處理。
4、助磨劑的添加比例不合理。
   在生產(chǎn)過(guò)程中允許加入助磨劑，但摻加量不得過(guò)高，超過(guò)這個(gè)標準的添加是不合理的，另外助磨劑大多是表面活性較強的物質(zhì)，并不適合所有物料，應依據物料性質(zhì)來(lái)進(jìn)行合理添加。
   如果球磨機產(chǎn)量越來(lái)越低，可以根據以上幾個(gè)原因依次進(jìn)行排查，找到問(wèn)題的癥結，從而解決產(chǎn)量低的問(wèn)題，盡快恢復生產(chǎn)。