石灰生產(chǎn)線(xiàn)工藝

1、石灰簡(jiǎn)介：

生石灰又稱(chēng)燒石灰，主要成分為氧化鈣，通常制法是將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在高溫下煅燒，即可分解生成二氧化碳以及氧化鈣(化學(xué)式：CaO，即生石灰，又稱(chēng)云石)。凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰巖、白堊、白云質(zhì)石灰巖等，都可用來(lái)生產(chǎn)石灰。在沿海地區有用貝殼作原料，經(jīng)燒制成殼灰，作生石灰用。

2、生石灰生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介

首先將石灰石存放在貯倉內，由上、下兩個(gè)料位計控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個(gè)室，在這個(gè)過(guò)程中，石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，約有30%分解，然后經(jīng)液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內發(fā)生化學(xué)反應，經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2;分解后生成石灰進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出，經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進(jìn)入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進(jìn)入袋式除塵器，經(jīng)排風(fēng)機排入煙囪，排出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)給料機、斗式提升機、帶式輸送機等設備送入石灰貯庫。根據使用者需要確定是否進(jìn)行篩分等工序。在整個(gè)石灰焙燒系統中，預熱器根據產(chǎn)量不同分成若干個(gè)預熱室，每個(gè)預熱室配備一套液壓推料裝置，并配有自動(dòng)化控制系統將相關(guān)資料輸送至中控室的PLC控制平臺，實(shí)現中央集中控制。