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簽訂日期:2017-01-23
處理物料:熟料、石膏、火山灰等
處理能力:70t/h
設備配置:?jiǎn)味畏较溴N式破碎機、球磨機、高效選粉機、水泥鋼倉、振動(dòng)篩、地磅稱(chēng)、離心風(fēng)機、布袋收塵器、斗式提升機、鱗板輸送機、電氣控制系統等相關(guān)設備
1、項目概況:
2015年6月,也門(mén)水泥制造有限公司因水泥市場(chǎng)的需求,打算自建一個(gè)水泥粉磨站,經(jīng)過(guò)線(xiàn)上與鄭礦取得聯(lián)系,經(jīng)過(guò)多方的考察,對比,客戶(hù)對鄭礦機器的加工實(shí)力及項目案例非常認可、信任,于2017年1月與鄭礦機器簽訂水泥粉磨制備設備一套,該套粉磨系統主要包含單段方箱錘式破碎機、球磨機、o-sepa高效選粉機、水泥儲存倉、斗式提升機、輸送機等設備,該條生產(chǎn)方案設計、設備制造、安裝、調試全由河南鄭礦機器有限公司完成,2017年9月25日-10月22日整套設備由江陰港陸續裝船發(fā)貨完畢。
整套水泥粉磨系統工藝、土建方案設計和設備制造、安裝調試全由河南鄭礦機器有限公司承擔完成。該套粉磨系統時(shí)產(chǎn)水泥70噸,采用預破碎和高效選粉機,多下料點(diǎn)合理設置布袋收塵器等方案,具有節能、環(huán)保、產(chǎn)能高等特點(diǎn)。
2、解決方案:
此項目主要采用熟料預破碎、物料粉磨、高效選粉、水泥存儲、倉下篩選、出廠(chǎng)計量、多點(diǎn)收塵等方案,解決水泥粉磨站建設中關(guān)鍵問(wèn)題,優(yōu)勢突出,具體表現如下幾方面:
1)入磨熟料、石灰石等物料采用單段方箱錘式破碎機進(jìn)行預破碎。增加預破碎方案相比單球磨粉磨系統來(lái)講,更加節能,即在物料入球磨機前進(jìn)行預破碎至合適的粒度,分擔球磨機部分的破碎功能,使球磨機更專(zhuān)注于研磨。事實(shí)證明,此方案與單臺球磨機相比,更加高效,能大幅提升產(chǎn)能,節能降耗。
2)物料粉磨采用公司大型球磨機設備,筒徑4.2米,時(shí)產(chǎn)水泥85t,為專(zhuān)業(yè)的水泥生產(chǎn)粉磨設備。球磨機與破碎機預破碎系統聯(lián)合使用,可以充分發(fā)揮球磨機研磨作用,磨內前部分安裝小波紋襯板,后部分安裝平襯板,適合水泥細磨生產(chǎn),避免了球磨機破碎能力差而導致的產(chǎn)量低、能耗高的弊端。
3)采用o-sepa高效選粉機與球磨機組成閉路循環(huán)系統,經(jīng)分離后,細粉作為成品入倉,粗粉繼續回磨粉磨。與離心和選風(fēng)選粉機相比,該選分機具有結構新穎、體積小、處理量大、分級機理明確、選粉效率高,產(chǎn)品粒度調節范圍寬(產(chǎn)品范圍在280-650m2/kg),操作簡(jiǎn)單方便和維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
4)設有兩個(gè)鋼倉進(jìn)行水泥存儲,倉下設置振動(dòng)篩,出廠(chǎng)設置地磅計量。倉下設置振動(dòng)篩,可防止水泥出廠(chǎng)過(guò)程中因水泥結塊產(chǎn)生的質(zhì)量風(fēng)險,設置地磅,便于水泥裝車(chē)控制和銷(xiāo)售計量。
5)采用脈沖布袋收塵器進(jìn)行多料點(diǎn)收塵,排放小于30mg/Nm3,避免粉塵無(wú)組織排放,滿(mǎn)足環(huán)保要求。