試驗用小型造粒機選型指南：盤(pán)式與鍋式的應用場(chǎng)景對比！

為了滿(mǎn)足制粒生產(chǎn)企業(yè)、研究院所和大專(zhuān)院校在規?；a(chǎn)制粒工藝試驗研究與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面的迫切需求，河南鄭礦機器有限公司基于不同制粒機的特性，精心研發(fā)了相匹配的制粒試驗機。當前市場(chǎng)上主流的試驗用造粒機主要有盤(pán)式造粒機和鍋式造粒機兩大類(lèi)。許多企業(yè)或研究機構在選擇時(shí)難免會(huì )感到困惑，下面我們將深入探討這兩種造粒機的主要特點(diǎn)與差異。

　　首先，兩種造粒機的工作原理殊途同歸：生料粉在盤(pán)內受到離心力、摩擦力和重力的綜合作用，沿拋物線(xiàn)軌跡運動(dòng)。在持續滾動(dòng)的過(guò)程中，球內的水分逐漸被擠壓至表面。由于物料的粘結性和可塑性，球粒在運動(dòng)中與生料粉相互粘結并逐漸長(cháng)大，直至完成造粒。此外，物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發(fā)賦予料球一定的強度。

　　盤(pán)式造粒機以其獨特的特點(diǎn)受到廣大用戶(hù)的青睞：

　　結構輕巧，高度適中，使得工藝布置既靈活又方便。

　　成球盤(pán)的傾角調節簡(jiǎn)易快捷，滿(mǎn)足不同生產(chǎn)需求。

　　成球盤(pán)由盤(pán)體和盤(pán)節組成，盤(pán)節可沿盤(pán)體上下調節，且盤(pán)節端部設計為邊法蘭，確保料球在出盤(pán)時(shí)不會(huì )被拉傷或撕裂。

　　機架經(jīng)過(guò)焊接和消除應力后，配合面在鏜銑床上一次加工成型，確保整機裝配精度更高，運轉更加平穩。

　　獨特的刮刀裝置由無(wú)動(dòng)力組合刮刀及清角刮刀組成，與優(yōu)化的成球盤(pán)配合使用，使成球效果更為出色。

　　而鍋式造粒機則以其一體化的底座設計脫穎而出：

　　鍋式造粒機底座結構一體化，保證了運行的平穩性、低噪聲、低故障率以及長(cháng)久的使用壽命。此外，該設備還具備高成球率、均勻的成球粒度、易于控制的球粒大小、高強度以及全盤(pán)成球等特點(diǎn)，從而實(shí)現了高效的生產(chǎn)效率。

　　至于兩者的不同點(diǎn)，主要體現在顆粒強度和生產(chǎn)方式上。對于同一物料，鍋式造粒機所造出的顆粒強度通常高于盤(pán)式。在成球速度方面，鍋式也略勝一籌。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，盤(pán)式造粒機能夠實(shí)現連續生產(chǎn)，而鍋式造粒機則采用間歇式生產(chǎn)方式，即每次完成一鍋后需將成品卸出，再重新上料進(jìn)行生產(chǎn)。

　　綜上所述，盤(pán)式造粒機和鍋式造粒機各有其獨特的優(yōu)勢和應用場(chǎng)景。選擇哪種機型取決于具體的生產(chǎn)需求、物料特性以及生產(chǎn)規模等因素。我們始終致力于為客戶(hù)提供最適合的制粒解決方案，以滿(mǎn)足其不斷變化的業(yè)務(wù)需求。