碳酸鋰生產(chǎn)線(xiàn)介紹-鋰輝石焙燒工段

鋰輝石的晶型轉變焙燒工藝是整個(gè)提鋰工藝的基礎，晶型轉換焙燒的質(zhì)量好壞直接影響鋰的回收率。

鋰輝石焙燒工段

在碳酸鋰生產(chǎn)廠(chǎng)家你會(huì )看到很多白色粉狀物料，那么為什么原料是這樣的狀態(tài)呢？

一般原料為鋰精礦，如直接進(jìn)窯轉化焙燒會(huì )導致一部分礦石燒結一部分元素還沒(méi)反應，使得回轉窯內出現大面積結圈。為避免出現這種情況一般會(huì )將原礦石進(jìn)口過(guò)來(lái)后先進(jìn)行破碎和粉磨，此時(shí)控制鋰精礦細度在100目左右。

如鋰輝石含鋰較低，一般會(huì )進(jìn)選礦工段進(jìn)行先選礦，經(jīng)選礦品位能夠達到5~6左右，然后再對鋰精礦進(jìn)行烘干，使其水分在5~8%左右，由于此鋰精礦石經(jīng)過(guò)選礦獲得，一般粒度在200目左右。

鋰輝石有三種晶型，天然的稱(chēng)作α型鋰輝石；經(jīng)過(guò)加熱到1150℃~1200℃，會(huì )轉變成β型鋰輝石；在更高的溫度下β型鋰輝石會(huì )轉變成Y型的鋰輝石。α型鋰輝石為單斜晶系，結構致密，化學(xué)惰性大，除氫氟酸外幾乎不與各種酸、堿反應，所以不宜直接提鋰。β型鋰輝石為四方晶型，由于晶型的轉變礦物的物理化學(xué)性質(zhì)也產(chǎn)生明顯的變化，能與酸堿產(chǎn)生反應，適于鋰的提取。因此鋰輝石的晶型轉變焙燒工藝是整個(gè)提鋰工藝的基礎，晶型轉換焙燒的質(zhì)量好壞直接影響鋰的回收率。一般先將選礦獲得的含Li2O 5.5% ~7.5%的鋰輝石精礦在1050 - 1100℃的回轉窯中高溫焙燒，使礦石密度 由 3.15g/cm3，降至 2.4g/cm3 生成為β-鋰輝石。