回轉窯點(diǎn)火操作的方法及注意事項

 回轉窯點(diǎn)火的操作

    回轉窯不論是新建或者檢修后投產(chǎn)都會(huì )遇到點(diǎn)火，在點(diǎn)火之前整個(gè)燒成系統都應聯(lián)動(dòng)試車(chē)，以免在投料時(shí)遇到設備小故障而造成煅燒系統溫度異常、旋風(fēng)筒和下料管堵塞等不良工況的出現。

    無(wú)論是用木柴或柴油點(diǎn)火，首先都應將高溫風(fēng)機風(fēng)門(mén)全部關(guān)閉，視情況適當打開(kāi)點(diǎn)火煙囪，使窯頭呈微負壓狀態(tài)，以防拉風(fēng)過(guò)大而不易點(diǎn)燃。如采用柴油點(diǎn)火，不能急于全部關(guān)閉油泵，但可適當調小闊門(mén)開(kāi)度，待投料后物料到達燒成帶后才可停止供油。

    在噴入燃料時(shí)應盡量保證燃料的燃盡率，不能?chē)娙脒^(guò)多，需鑄件添加燃料喂入量;并間隔一定時(shí)間轉窯，每次轉窯I/4，以免筒體彎曲變形。當窯頭溫度達到700°以上時(shí)，應用慢傳動(dòng)連續轉窯，視情況啟動(dòng)高溫風(fēng)機，并適當調節風(fēng)門(mén)開(kāi)度，當窯頭溫度達到900°C時(shí)，就可以采用主傳動(dòng)進(jìn)行轉窯。

    何時(shí)加料，應根據窯尾溫度和預熱器出口溫度來(lái)確定，回轉窯開(kāi)始投料量應相對較高，一般不應低于設計產(chǎn)量的60%，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常時(shí)的喂料量。另外，應盡量縮短在低喂料量的運行時(shí)間，因為在此期間極易發(fā)生塌料造成預熱器系統的堵賽。

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