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原因:
1、磨內進(jìn)入異物造成沖擊載荷引起振動(dòng);
2、料層厚度過(guò)高導致料層托起磨輥過(guò)高引起振動(dòng);
3、料層厚度過(guò)低致使磨輥與磨盤(pán)接觸造成振動(dòng);
4、進(jìn)料裝置結構不合理,系統堵塞,誘使振動(dòng)大;
5、系統風(fēng)量過(guò)大、料少而振動(dòng),系統風(fēng)量過(guò)小、料多而振動(dòng);
6、入磨粒度過(guò)大,離心作用明顯,料層形狀外高內淺,外循環(huán)量增大,振動(dòng)較大;
7、入磨粒度過(guò)小,入磨物料懸浮在磨內,磨盤(pán)物料少,振動(dòng)大等。
措施:
1、控制原材料波動(dòng)
2、更換進(jìn)料裝置
3、加固立磨減速機基礎