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回轉窯在高溫下不斷運轉,長(cháng)期以來(lái)會(huì )對其筒體造成不同程度的損害,而筒體又是影響設備效率和出料能力的重要部件,回轉窯筒體的維護主要有以下幾個(gè)方面:
1、蓄熱、進(jìn)行熱交換,窯襯可以充當傳熱介質(zhì),從氣體中吸收一部分熱量,以傳導及輻射方式傳給物料。
2、下料口筒體的澆注料、窯口護鐵如有掉落盡快進(jìn)行處理,嚴禁發(fā)生筒體燒變形、燒裂、燒塌的情況發(fā)生。
3、一般回轉窯筒體表面散熱損失占總熱耗的15% ~16%,窯襯可以隔熱保溫,減少窯筒體散熱損失。
4、加強對筒體溫度的監控,保證其在規定溫度內運行,筒體*高溫度不得超過(guò)*限值410℃。
5、在筒體內鑲砌高溫耐火材料來(lái)保護筒體,加強對耐火材料砌筑質(zhì)量。
另外,回轉窯在使用不當的情況下,可能會(huì )使回轉窯筒體出現開(kāi)裂、變形等現象,回轉窯作為大型設備,發(fā)生一些故障是不可避免的,因此要注意對對其進(jìn)行檢修和維護,并掌握常見(jiàn)回轉窯故障處理的技巧和方法,以使問(wèn)題得到及時(shí)的解決。