如何做好破碎生產(chǎn)線(xiàn)的維護工作？

　　破碎生產(chǎn)線(xiàn)設備做好準備工作后，應按規定的開(kāi)車(chē)順序操作。需要注意的有以下5個(gè)方面：

　　1、啟動(dòng)主電機時(shí)應注意控制柜上的電流表，經(jīng)過(guò)30-40s的啟動(dòng)高峰電流后，電流就會(huì )降到正常的工作電流值。

　　2、在正常的運轉過(guò)程中，也要注意電流不應較長(cháng)時(shí)間超過(guò)規定值。

　　3、顎式破碎機正常運轉后，就可開(kāi)動(dòng)給料機，并根據料塊的大小和顎式破碎機運轉情況，調節給料機的轉帶以改變喂料量。通常，破碎腔中的物料堆積高度要超過(guò)破碎腔高度的2/3。料塊的直徑應不超過(guò)進(jìn)料口寬度的50%-60%，這時(shí)顎式破碎機的生產(chǎn)能力較高。當料塊更大時(shí)，就會(huì )造成堵塞，影響正常生產(chǎn)。

　　4、要嚴防金屬物（如鏟牙、履帶板、鉆頭等）進(jìn)入破碎機，以免損壞機器，當它們通過(guò)顎式破碎機時(shí)，則應立即通知下一崗位操作人員，并及時(shí)取出，防止進(jìn)入*二級破碎機系統而造成事故。

　　5、當電器設備自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴禁強行連續啟動(dòng)破碎設備。

　　二、維修保養要點(diǎn)

　　在破碎生產(chǎn)線(xiàn)中，使用頻率較高的當屬破碎設備。要想保證較高的生產(chǎn)效率和較長(cháng)的使用壽命，生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家必須做好保養工作。

　　1）破碎設備的軸承保養

破碎設備的軸承部位是較容易損壞的，所以需要經(jīng)常添加潤滑油和潤滑脂，才能保證軸承的使用壽命。

　　2）破碎設備的日常保養

　　為保證破碎設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，減少故障停機時(shí)間，提高完好率、利用率，必須做到定期保養，甚至強制進(jìn)行，正確處理保養和修理的關(guān)系，不允許只用不養或是只修不養。

　　3）破碎設備的潤滑保養

經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，可保證破碎設備的正常運轉。加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次。如換油時(shí)應用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道等。

　　4）生產(chǎn)線(xiàn)磨合期保養

　　破碎生產(chǎn)線(xiàn)上設備的銜接和協(xié)作是非常重要的，當用戶(hù)購買(mǎi)生產(chǎn)線(xiàn)設備到投入正常的使用，都需要一個(gè)較長(cháng)的磨合期，例如，在給料和輸送環(huán)節上，如果不能做到同步，就很容易出現阻滯，或者輻射范圍太廣嚴重影響生產(chǎn)線(xiàn)的效率，對設備也會(huì )產(chǎn)生一些危害。

       而多數用戶(hù)為了趕工期，忽視了一些在磨合期內應注意的細小部分，或者使機器長(cháng)時(shí)間超負荷使用，導致早期頻繁發(fā)生故障，這不僅影響了機器的正常使用，縮短使用壽命，而且還由于機器的破壞，影響了工程的進(jìn)度。