不同結構形式的對輥造粒機

　　對輥造粒機，由于成球率高、成球效果好、效率高等優(yōu)點(diǎn)，在黏土陶粒行業(yè)得到廣泛的應用。

　　由于造粒原材料和地域的不同，對輥造粒機的形式也不同，根據結構形式，一般分為兩種：鏈傳動(dòng)式和皮帶傳動(dòng)式，兩種形式各有優(yōu)缺點(diǎn)。其中鏈傳動(dòng)是電機輸出軸與減速機輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器連接，減速機輸出軸通過(guò)一條傳動(dòng)鏈條，帶動(dòng)造粒機的固定輥和活動(dòng)輥同步傳動(dòng)，同步轉動(dòng)的造粒輥能夠避免打滑，成球效率更高，但是這種形式造粒機結構比較復雜，鏈傳動(dòng)噪音相對較大，且鏈條維修更換比較麻煩。皮帶傳動(dòng)是電機通過(guò)皮帶帶動(dòng)減速機，減速機輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)造粒機固定輥轉動(dòng)，造粒機的固定輥通過(guò)摩擦力帶動(dòng)活動(dòng)輥轉動(dòng)，這種形式的造粒機結構簡(jiǎn)單，傳動(dòng)噪音小，維護方便，且如果造粒輥轉速不合適可以通過(guò)更換皮帶輪來(lái)調節轉速。

　　對輥造粒機輥子上的孔也有兩種形式，一般情況下，固定輥和活動(dòng)輥都需要鉆孔，這樣成球效率更高，但是造的粒密實(shí)性較差，適合水份較高，粘性較小的物料。但是當遇到有些物料的水份較低、硬度比較大的時(shí)候，就要采用一個(gè)是光輥，一個(gè)是帶孔輥的造粒機，這種形式的造粒機造出來(lái)的粒密實(shí)性好，成球率高，碎粒少。我司永川項目目前正處于調試的后期階段，由于原料配方的調整，物料水份由25%下降到16%-18%，采用雙輥帶孔造粒機成球率很低，且密實(shí)性較差，進(jìn)窯碎料較多。把活動(dòng)輥調整成光輥之后，造粒合格率大大提高，密實(shí)性也很好，能夠達到質(zhì)量要求。

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