回轉窯大段筒體焊接注意事項

　　回轉窯安裝前要熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，了解設備結構及安裝要求。根據具體條件確定安裝順序和方法，準備必要的安裝工具和設備，制訂施工組織和計劃。進(jìn)行精心施工，優(yōu)質(zhì)快速地完成安裝任務(wù)。

　　大段筒體焊接是是回轉窯安裝工作中的重要環(huán)節，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到窯能否正常運轉與使用壽命，因此必須給予高度重視，要注意下列事項：

　?。?）焊接工人必須技術(shù)熟練并經(jīng)考試合格合才能參加焊接工作。

　?。?）視現場(chǎng)條件，筒體焊接可采用內部手工封底，外部自動(dòng)焊接或手工焊接。Q235-C鋼板自動(dòng)焊接時(shí)要采用質(zhì)量相當于08A的焊絲；采用手工焊時(shí)，應采用質(zhì)量相當于牌號E4315的焊條，焊條要保證干燥，使用前要在250℃溫度下干燥2小時(shí)。

　?。?）大段筒體接口必須保證清潔干燥。用以保證接口間隙的鐵板應在焊接時(shí)逐個(gè)除去。但注意不能在整個(gè)圓周上同時(shí)去掉。

　?。?）在焊接筒體時(shí)窯內不得進(jìn)行任合其它工作。

　?。?）在雨天或大風(fēng)下雪時(shí)不應時(shí)行焊接工作，在5℃以下的低溫條件中焊接時(shí)，焊接工藝，操作方法要采取措施，如坡口要預熱，焊后要采取何溫措施等。當筒體受日光暴曬時(shí)不應進(jìn)行焊接，因筒體陰陽(yáng)兩面溫差較大，筒體中心線(xiàn)實(shí)際是彎曲的，應該等到不受暴曬時(shí)才能進(jìn)行焊接。同樣，當窯筒體單側受到正在運轉差的窯熱輻射而引起彎曲時(shí)，要采取隔熱措施，如用石棉板作隔熱墻防護等。

　?。?）各層焊肉間起、熄弧點(diǎn)不得重疊，焊縫不得有缺肉、咬肉、夾渣、氣孔、裂紋等外觀(guān)缺陷。每條焊縫都必須進(jìn)行探傷檢查，對縱向與環(huán)向焊縫都必須進(jìn)行探傷檢查，對縱向與環(huán)向焊縫交匯處以及焊接工人覺(jué)得沒(méi)有把握處更應進(jìn)行射線(xiàn)探傷或超聲波探傷檢驗。檢驗要求同本章。

　?。?）筒體焊接完畢后，檢查輪帶寬度中心與托輪寬度中心的距離，應符合圖紙冷態(tài)尺寸，允許偏差±5mm；輪帶與兩側擋圈或擋塊要按圖紙要求留有均勻的間隙。

　　以上就是回轉窯大段筒體焊接注意事項，想要了解更多設備信息歡迎咨詢(xún)鄭礦機器客服人員。鄭礦機器是一家專(zhuān)業(yè)礦山機械設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，有豐富的技術(shù)積累和項目經(jīng)驗，誠邀各位到我廠(chǎng)實(shí)地參觀(guān)考察！