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磨機根據磨礦介質(zhì)和研磨物料的不同,可分為球磨機、棒磨機,管磨機、自磨機、輥磨機等。陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用間歇式球磨機,采用濕法生產(chǎn),其研磨作用可分為兩個(gè)部分,一是研磨體之間和研磨體與筒體之間的研磨作用,二是研磨體下落時(shí)的沖擊作用,為了提高研磨效率就要從這兩方面入手。金屬礦的“多碎少磨”技術(shù)和工藝是一個(gè)提了很多年的話(huà)題,降低球磨機的入磨粒度,在球磨機前增加一段預磨或超細碎工藝,是礦山企業(yè)節能降耗的重要技術(shù)革新。磨機碎磨工藝的研究是礦物加工工程技術(shù)中的重點(diǎn)之一。碎磨工藝是通過(guò)磨機利用能量對礦石進(jìn)行擠壓、沖擊和研磨,使礦石中有用礦物單體解理,利于下階段進(jìn)行選別的過(guò)程。
磨機分類(lèi)中應用*廣泛的,也*經(jīng)典的是球磨機。球磨機(ball grinding mill)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設備,主要應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。球磨機根據排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種類(lèi)型,可分為干式和濕式兩種磨礦方式,適用于粉磨各種礦石及其它物料,廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。
球磨機顧名思義內部采用鋼球作研磨介質(zhì),不同于棒磨機的鋼棒之間是線(xiàn)接觸,球磨機鋼球之間是點(diǎn)接觸,但其磨損均勻。介質(zhì)充填率是指磨礦介質(zhì)占磨機容積的百分數。對于不同的磨礦方式、磨機結構、操作條件和介質(zhì)形狀,介質(zhì)充填率均有一個(gè)適宜的范圍,過(guò)高或過(guò)低均影響磨礦效果。通常球磨機的充填率為40%-50%,棒磨機為35%-45%,棒磨機的工藝特點(diǎn)是產(chǎn)物較粗糙,但粒度均勻,含粗大粒子和礦泥較少,過(guò)粉碎較輕,且棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。球磨機的性能特點(diǎn)是生產(chǎn)能力高,對物料的適應性強,物料的精細程度較高,出料粒度細,易于細磨,節能較顯著(zhù),但其過(guò)粉碎現象嚴重。
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