襯板是球磨機設備的重要零件，它的作用是保護筒體、端蓋（板）不被磨損。襯板需要定期更換，所以要求它的構造應該是容易更換的。制造襯板的材料有：金屬材料（錳鋼、鉻鋼等）和橡膠兩種。目前國內金屬材料襯板用的較多，橡膠襯板處于試驗推廣階段。
1、平襯板用于細磨倉，研磨體的上升高度取決于與樹(shù)板之間的靜摩擦系數。
2、壓條襯板用于**倉能夠使研磨體升得較高，具有較大的沖擊能量。
3、凸棱襯板與壓條襯板相似。
4、波形襯板適用于棒球磨。
5、階梯襯板適用于粉碎倉。使用較廣，具有以下三各優(yōu)點(diǎn)
a）對同一球層提升高度均勻一致。
b）對板表面磨損均勻。
c）襯板的牽制能力作用到其他層的研磨體。硪少了襯板與外層研磨體之間的滑動(dòng)磨損，而且還防止了不同層次的研磨體之間的滑動(dòng)和磨損。
?、薨肭蛐我r板，適于粉碎倉。
?、卟ㄐ我r板，適合細磨倉鋪設的無(wú)螺栓襯板，其波峰和拮據都很小。
?、喾旨壱r板，可使鋼球自動(dòng)分級。
球磨機襯板作用：
筒體襯板的形狀對球磨機的工作影響很大。處理粗粒物料時(shí)，球磨機筒體上應采用起伏狀（如波形、凸形、搭接形及階段形等）的襯板。這種形狀襯板有能力把磨礦介質(zhì)提升到較高的高度，從而增強介質(zhì)的沖擊能力，提高球磨機的生產(chǎn)能力。常用于**段磨礦。
細磨（往往指二段磨礦）時(shí)主要是靠磨剝作用。平滑形的襯板易于鋼球的滑滾，磨剝作用強烈，所以細磨球磨機筒體多采用平滑形襯板圖5-6所示的I、Ⅱ和Ⅲ型襯板是直接用螺栓擰在筒體上，而Ⅳ和v型襯板是借鋼楔條和螺栓來(lái)固定的，后者的優(yōu)點(diǎn)是在現廠(chǎng)易于安裝。襯板的厚度依球磨機的直徑大小來(lái)確定，一般在50～150毫米之間。
圖5 -7所示是球磨機筒體的條形襯板，它不用螺栓，而是靠端蓋襯板的擠壓固定的。端蓋（板）襯板是用與球磨機筒體襯板相同的材料制成，通常做成扇形?？招妮S頸對套內表面可以是光滑的，也有帶螺紋的。給礦端空心軸頸襯套的螺紋線(xiàn)，用以向球磨機運送物料而排礦端空心軸頸襯套的反向螺紋線(xiàn)可阻止粗粒物料和鋼球排出。當給礦能力很大時(shí)，給礦端空心軸頸襯套可不設螺紋線(xiàn)，因為螺紋線(xiàn)會(huì )限制其給礦量。
