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對輥制粒機是一種將含有一定水分的物料制成特定形狀的成型設備，主要由機架、固定輥裝置、活動(dòng)輥裝置、傳動(dòng)裝置等組成。其工作過(guò)程是將進(jìn)入對輥制粒機的物料被一次擠出成形。該機結構合理、性能穩定可靠、清洗維修方便，能耗低、壽命長(cháng)、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)。
工作原理
對輥制粒機工作原理是由電機利用皮帶驅動(dòng)減速機，減速機再通過(guò)鏈傳動(dòng)驅動(dòng)固定輥和活動(dòng)輥同步轉動(dòng)，物料從設備上方落入對輥之間，經(jīng)過(guò)雙輥擠壓、制粒，并從出料口卸出。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。
結構特點(diǎn)
(1) 一體化的焊接、加工機架，保證了各部分的加工、配合精度和形位公差，有效提高了整機的安裝精度和可靠性。
(2) 電機與減速機之間采用皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩可靠，且對電機有過(guò)載保護功能
(3) 活動(dòng)輥裝置可通過(guò)調節軸承座位置而調節活動(dòng)輥裝置的預壓力，從而得到符合要求的產(chǎn)品。
(4) 滾筒與輪轂的分體式結構，便于更換滾筒。
優(yōu)勢特點(diǎn)
(1) 由于制粒過(guò)程中對原料進(jìn)行了擠壓成型，因此所制的產(chǎn)品初始強度較高。
(2) 所制產(chǎn)品粒度均齊。
(3) 設備投資低，占地面積小。
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