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陶粒砂因具有密度低、保溫隔熱、抗滲性?xún)?yōu)異、抗堿集料反應性?xún)?yōu)異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應用。陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)設備主要包括:原料貯存倉、降塵室、引風(fēng)機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。目前我國陶粒的生產(chǎn)設備都采用的是工業(yè)回轉窯。我們都知道回轉窯的能耗很大,那么如何對陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行節能呢?下面鄭礦機器就簡(jiǎn)單分析一些陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)的節能措施。
一、技術(shù)和工程措施分析
1、采用先進(jìn)的陶粒砂技術(shù)和陶粒砂設備,以提高設備的使用效率,盡量降低能源消耗。
2、節約電能采用縮短低壓線(xiàn)路長(cháng)度,變壓器選用節能變壓器,循環(huán)用水系統采用變頻調整電機以降低電耗。
3、室內外照明選用節能型燈具,盡可能達到自動(dòng)控制關(guān)停之目的。
4、對爐窯、工藝裝置及熱力管網(wǎng)系統分別采取有效的保溫措施。
5、合理利用熱能,避免陶粒砂生產(chǎn)工藝中能量的不合理轉換。
6、在工藝方案設計時(shí),對傳遞設備選用路線(xiàn)短的節能方案。
二、陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)節水措施分析
1、采用節水型工藝和設備,提高水資源利用率,降低水資源的無(wú)效消耗。
2、提高廢水回用率和重復利用率。
3、供水系統采取防滲防漏措施,減少跑、冒、滴、漏現象,杜,絕水量流失。
4、對水耗指標進(jìn)行分析,制定單產(chǎn)耗水指標考核制度,提高水資源利用率。