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結圈是回轉窯設備經(jīng)常出現的一種故障，硫堿圈是結圈的一種，結圈故障對窯爐設備的安全運行影響重大，同時(shí)還會(huì )對影響熟料的品質(zhì)造成影響，所以對于結圈故障窯要做到早發(fā)現早處理并做好預防工作。
回轉窯出現硫堿圈前的跡象
1.窯尾氣體O2含量降低。
2.窯尾密封圈漏料。
3.入窯物料SO3含量持續偏高。
4.窯尾負壓增加。
5.回轉窯設備筒體溫度較低。
6.窯負荷平均值高和波動(dòng)幅度較大。
硫堿圈對回轉窯的危害
1.物料流動(dòng)不均勻。
2.導致回轉窯設備產(chǎn)量降低。
3.回轉窯設備內物料滯留。
4.二次風(fēng)量和三次風(fēng)量分配不平衡。
5.嚴重時(shí)將導致回轉窯設備停窯。
如何消除硫堿圈
1.提高煤粉的細度。
2.努力降低so3在窯內的循環(huán)。3.將燒成帶溫度適當降低。
4.增加回轉窯設備系統的拉風(fēng)。
5.提高分解爐燃燒效率。
6.避免使用含硫高的燃料。
7.保持回轉窯窯尾溫度比正常值略高。
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如果通過(guò)上述方法都不能使回轉窯設備內的硫堿圈消除，可以通過(guò)熱震（暫時(shí)性停窯）來(lái)對窯爐系統進(jìn)行冷卻，以達到消除結圈的目的。若上面所有方法都無(wú)效，只能停窯打圈。
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