如何處理水泥球磨機上的“包球”現象

　　“包球”又稱(chēng)糊球，是粉磨作業(yè)中常見(jiàn)的不正?，F象，多發(fā)生在水泥球磨機上。產(chǎn)生“包球”的原因是由于磨內溫度高，通風(fēng)量相應減少，粉磨阻力相應增大，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉板上；同時(shí)，細料本身也會(huì )因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。這種現象稱(chēng)為“包球”。磨內溫度越高、物料磨得越細，“包球”現象就越嚴重。

　　“包球”發(fā)生后，研磨體被物料包裹，襯板上吸附著(zhù)一層物料。在這種情況下，緩沖作用大為加重，磨音低沉；隔倉板和出料篦板的篦縫被物料堵塞，致喂料量被迫減少，磨機產(chǎn)量下降，產(chǎn)品細度增粗（但比表面積提高）；同時(shí)，磨機和出磨提升機電流下降；出磨物料和出磨氣體的溫度都上升；產(chǎn)品篩余物中有薄片狀物料。這種薄片是在吸附作用下形成的，用手指輕壓即成細粉。

　　“包球”發(fā)生后，磨內溫度很高，襯板可能翹起，又由于磨內料量很少，鋼球對襯板的沖擊力增強，一倉襯板螺栓可能斷脫；由于磨內溫度很高，磨出的水泥“發(fā)黏”，輸送設備容易堵塞，且磨機出口大，瓦溫度很高（有的達80℃以上），可能發(fā)生燒瓦事故。

　　“包球”的根.本原因是磨內溫度過(guò)高，而導致磨內溫度過(guò)高的原因主要有以下幾點(diǎn)：

　?。?）入磨物料溫度太高。

　?。?）磨內通風(fēng)不良。

　?。?）喂料量過(guò)少，或磨機在停止喂料條件下運轉時(shí)間較長(cháng)。

　?。?）磨體未淋水，或淋水量太少。

　?。?）研磨體直徑太大或磨機各倉粉磨能力不平衡致使磨機后倉裝載量過(guò)多。

　　處理“包球”，切不可像處理“飽磨”那樣，采用減少或停止喂料的方法。否則，磨內溫度更高，“包球”現象更嚴重。處理“包球”的方法如下：

　?。?）采取降低球磨機磨內溫度的措施，如改善磨內通風(fēng)、加強筒體淋水、降低入磨物料溫度等。

　?。?）向水泥球磨機內加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料。

　?。?）加入適量的助磨劑。加入助磨劑幾小時(shí)之后，磨機的生產(chǎn)即可恢復正常。

　?。?）“包球”若系磨機各倉粉磨能力不平衡造成，則應取出適量后倉球段或增加前倉鋼球；若系球段的平均球徑太大，應以適量較小的球段取代等量*大的球段，必要時(shí)，需重新進(jìn)行球段級配。

　?。?）采用磨內噴霧降溫系統，由于霧化水蒸發(fā)變成水蒸氣吸收大量的熱，從而有效降低磨內溫度。同時(shí)由于水蒸氣可消除靜電，避免水泥因靜電互相吸附而結團及黏附襯板，所以，采用磨內噴霧降溫系統可從根.本上消除水泥球磨機的“包球”現象。