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由于立磨具有粉磨效率高,能量消耗??;烘干能力強;具有較強的適應能力,占地面積??;顆粒級配均勻,有利于水泥熟料燒成等一系列優(yōu)點(diǎn),在新型干法的水泥生產(chǎn)線(xiàn)中,大都將立磨作為生料粉磨的*選設備,也有部分干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)采用立磨作為水泥粉磨設備。
盡管與球磨機相比,立磨允許更大的入磨粒度,但由入磨的物料粒度太大帶來(lái)的影響與球磨機有較大的不同,一般情況下,球磨機入磨粒度的變化只對磨機的產(chǎn)量和出磨細度帶來(lái)影響。入磨粒度大,球磨機的產(chǎn)量降低,產(chǎn)品細度增大,但對立磨來(lái)說(shuō),入磨粒度過(guò)大,不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降,還更容易造成磨機的系統故障。一些企業(yè)由于工藝條件或管理等方面的原因,未能將入磨物料粒度控制在要求范圍,導致過(guò)大物料進(jìn)入立磨,產(chǎn)生了一系列的問(wèn)題。鄭礦機器試圖通過(guò)本文引起有關(guān)人員的高度重視。
一、粉磨過(guò)程簡(jiǎn)析
立磨種類(lèi)較多,其工作原理基本一致。磨機的磨盤(pán)在主電機的帶動(dòng)下旋轉,磨輥受到彈簧或液壓力的作用下,緊壓在磨盤(pán)的料層上,由于摩擦力作用使磨輥繞心軸作自轉運動(dòng)。物料在磨盤(pán)和磨輥之間受擠壓和研磨的聯(lián)合作用粉磨后,被磨盤(pán)的離心力拋自四周,烘干用的熱風(fēng)通過(guò)圍繞磨盤(pán)的風(fēng)嘴把物料帶人上部的分級器進(jìn)行分級,細粉帶走,并通過(guò)收塵器將細粉收集下來(lái),粗粉回磨再粉磨。
立磨的入料粒度取決于磨輥的大小,但在實(shí)際工作中,如果入磨物料的粒度與磨輥的直徑的比值大于0.05,那么以下情況就很可能發(fā)生:
1、由于入磨物料太大,物料不能順利被輥磨鉗人,不能形成較好的研磨層。這種情形就同行使的汽車(chē)的車(chē)輪壓不住一個(gè)籃球,但能壓住一個(gè)乒乓的情形一樣。入磨粒度遠大于制范圍時(shí),不僅不能達到設計產(chǎn)量,還致使磨機不能正常工作。
2、入磨物料太大,造成的另一后果是振動(dòng)加大,致使磨輥、磨盤(pán)的襯板磨損嚴重,并造成不均勻溝槽、裂紋和斷邊現象。一些不規則的大塊物料雖然能被磨輥鉗入,但由于其粒度較大,會(huì )將磨輥稍微頂起,經(jīng)壓碎后,磨輥在液壓系統的作用下,有一個(gè)回落,這種情形發(fā)生較多的情況下,磨輥的振動(dòng)就非常明顯。過(guò)度振動(dòng)對于機械的系統來(lái)說(shuō),將大幅增大零件的動(dòng)載荷,這沖擊動(dòng)載荷對于各種零部件都是十分有害的,致使磨輥、磨盤(pán)的襯板磨損加劇等不良工況頻繁發(fā)生。
3、入磨物料太大還會(huì )造成立磨刮料板松動(dòng)、脫落。磨盤(pán)甩出的細物料在風(fēng)環(huán)處被氣體吹起,不能吹起的大顆粒物料落進(jìn)積料箱,由通過(guò)裝在磨盤(pán)的刮料板刮出,由于入磨物料顆粒較大,不易被粉磨到理想的細度,落入積料箱的物料較多。因此帶負荷啟動(dòng)時(shí)刮板阻力大,使得固定刮板的螺絲松動(dòng),嚴重時(shí),刮板脫落,產(chǎn)生填料現象,使得立磨主機負荷加大而跳機。
4、在正常的情況下,液壓系統的拉力桿、液壓缸都會(huì )磨損。立磨本身在工作時(shí)的振動(dòng)對這些零件的磨損影響較大。如果入磨的粒度太大,振動(dòng)將進(jìn)一步加劇從而導致拉力桿、液壓缸都會(huì )磨損更加嚴重,使密封裝置受損導致液壓系統滲油,使液壓系統的壓力提高困難,嚴重時(shí)無(wú)法正常工作。
以上僅僅分析了入磨物料太大造成的一些狀況,已經(jīng)說(shuō)明與球磨機不同,立磨的入磨粒度偏大影響的不僅僅是產(chǎn)量和質(zhì)量,還會(huì )影響到立磨的正常工作、機械零件壽命,帶來(lái)系統的故障,使立磨的工作自然受到影響。這一點(diǎn)應引起廣泛的關(guān)注。