隨著(zhù)立磨在各廠(chǎng)家的大批使用，其表現也不盡相同，有的廠(chǎng)家達到預期的效果，有的則效果不理想。如何才能使立磨在使用過(guò)程中達到理想的效果是所有使用者一直關(guān)心的問(wèn)題，本文鄭礦機器主要從以下五個(gè)方面對立磨在使用中應注意的問(wèn)題進(jìn)行介紹。 一、立磨的選型
立磨的選型必須經(jīng)過(guò)立磨試驗系統進(jìn)行立磨選型實(shí)驗，依據試驗結果為用戶(hù)選擇適當的立磨型號，滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。
1、通過(guò)試驗確定達到某一產(chǎn)量所需的立磨型號
由于水泥廠(chǎng)石灰石的性質(zhì)不同，為達到水泥熟料燒成的要求，其配料也不盡相同，從而導致水泥生料的綜合硬度不同，這樣就會(huì )導致同一型號的立磨，其產(chǎn)量有很大區別。如果不進(jìn)行物料的試驗，按以往的經(jīng)驗選擇設備，可能會(huì )造成設備的產(chǎn)能不足。
2、通過(guò)試驗確定達到某一產(chǎn)量所需立磨的電機功率
利用科學(xué)的試驗系統確定設備的實(shí)際裝機功率，通過(guò)對用戶(hù)具有代表性的物料進(jìn)行試驗測試，測出其電耗，然后計算出電機的功率。這樣就可以保證用戶(hù)選擇適合其物料性質(zhì)的立磨型號和匹配的電機功率，為用戶(hù)選擇*經(jīng)濟的設備。
3、通過(guò)試驗確定易損件的壽命
如果不能較好地確定立磨易損件的壽命，用戶(hù)就很難確定在將來(lái)使用過(guò)程中的使用成本，當然制造廠(chǎng)家也很難給出一個(gè)合理的時(shí)間。通過(guò)立磨的選型試驗可以確定該物料的磨耗，這樣就可以確定立磨易損件的使用壽命。為了達到理想的使用壽命，根據試驗結果我們可以采用不同的材料制造易損件。
二、立磨的安裝
立磨的安裝在立磨的使用過(guò)程中，是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節，它進(jìn)行的好壞，直接影響到立磨的使用，而且有些問(wèn)題是不可扭轉和改變的。
1、基礎的安裝
基礎安裝一是指構成基礎的混凝土部分，二是指埋入混凝土中的機械基礎部分。在立磨的安裝過(guò)程中，要求埋入地下的混凝土的重量*少是設備重量的3.5倍，這樣才可以保證設備的穩定性。設備基礎與周邊環(huán)境一定按圖紙設計的要求有一個(gè)緩沖層，這樣可以保證設備發(fā)生振動(dòng)時(shí)，不影響周?chē)渌O備。
2、設備的安裝是制造質(zhì)量的進(jìn)一步完善
大型的機電設備，在加工及運輸過(guò)程中不可避免的會(huì )出現一些誤差或缺陷，這就要求在設備的安裝過(guò)程中，針對不同的情況，要采取不同的措施解決問(wèn)題。
3、控制好設備安裝過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)是保證設備運轉的前提
立磨在安裝過(guò)程中，關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量控制是非常重要的，而且其中的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)決定了設備安裝的成敗以及將來(lái)設備是否可以平穩運行。
?。?）減速機、電機底板的找平及找正；
?。?）減速機的中心與基礎部件中心是否一致；
?。?）三個(gè)磨輥對中后的中心與減速機的中心是否一致；
?。?）壓力框架的中心與加速計的中心是否一致，其與架體的間距是否相同；
?。?）分離器的中心是否同減速機的中心一致，動(dòng)、靜態(tài)分離器的間距是否調到合適的位置。
三、設備的調試
設備的調試是對設備制造和設備安裝的一個(gè)初步檢驗，在調試過(guò)程中，要嚴格按照調試要求進(jìn)行調試工作。
?。?）工藝工程師負責對現場(chǎng)進(jìn)行考察，機械工程師、電氣工程師分別對機械設備、電氣設備進(jìn)行檢查和預調試，發(fā)現并處理安裝過(guò)程中出現的問(wèn)題，同時(shí)對設備的一次元件進(jìn)行與調整。
?。?）由工藝工程師組織同系統設計師進(jìn)行工藝設計、設備調整、電氣修正的*后協(xié)調，為設備的空載試車(chē)做好準備。條件具備后，進(jìn)行空載試車(chē)并對一次元件進(jìn)行*后的整定，為負載試車(chē)做好準備。
?。?）進(jìn)行負載試車(chē)時(shí)，由工程師根據現場(chǎng)情況確定設備*.一次負載運行時(shí)系統風(fēng)機的風(fēng)量、設備的產(chǎn)量、拉緊力等，保證試車(chē)的順利進(jìn)行。每一臺設備，其使用條件、工藝設計條件不盡相同。因此，每臺設備的*.佳操作條件也不盡相同。所以，當調試順利完成后，工藝工程師根據調試的結果，為該設備提供一套較為合理的操作參數。作為設備將來(lái)運行調整的依據，這一點(diǎn)是非常重要的。
四、設備的操作
上述所用工作都是為保證設備良好的運行作準備，只有良好的操作才能把設備的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮出來(lái)。同一設備，不同的人操作，其結果是不同的。特別是立磨在操作中還有一定的特殊性。因此，作為操作者一定要養成一個(gè)良好的操作習慣，以恰當的產(chǎn)量運行。設備的產(chǎn)能是在一定的范圍之內波動(dòng)的，因此要求操作者在操作設備時(shí)，隨著(zhù)物料的變化適當地調整設備的產(chǎn)量。
1、以合適的風(fēng)量操作
立磨是一種帶烘干的全風(fēng)掃的粉磨系統，風(fēng)系統在磨機的操作過(guò)程中有著(zhù)非常重要的作用。給系統以合適的風(fēng)量是磨機穩定運行的前提保證。風(fēng)量太大，產(chǎn)品就會(huì )太粗，是磨盤(pán)的物料很難處于靜止狀態(tài)，大部分物料處于懸浮狀態(tài)，不宜在磨盤(pán)上形成穩定的料層，使磨盤(pán)的料層太薄，并使磨內的壓差先增加后減少，造成立磨振動(dòng)，使設備無(wú)法運行。如果風(fēng)量太小，合格的物料很難輸送出設備，會(huì )使大量的物料堆積在立磨內部，導致磨內壓差增加，料層變厚，并有大量的物料從排渣口排出，使磨輥不能在其原有的軌跡內運行，磨機振動(dòng)加大，設備無(wú)法運行。
2、與物料相匹配的研磨壓
在碾壓粉碎物料的過(guò)程中，要對物料施加外力，才能達到粉磨破碎的效果。而此外力主要由兩部分組成，一是設備本身的重量，如磨輥重量、壓力框架重量等。而另一重要的來(lái)源是液壓拉緊站對磨輥施加的力。壓力太小，不能使是物料很好地進(jìn)行粉磨，粉磨效率下降，磨機的產(chǎn)量降低，還可能影響磨輥的運行軌跡。當壓力太大時(shí)，會(huì )導致磨機的電流增加，能耗加大，如果不及時(shí)增加產(chǎn)量的話(huà)，會(huì )導致料層偏薄，磨機發(fā)生振動(dòng)。
3、設備的維護
?。?）隨時(shí)檢查設備的潤滑情況
?。?）隨時(shí)觀(guān)察設備各控制間隙的距離是否在設備的規定值內；
?。?）注意易損件的磨損情況。
解決好上述問(wèn)題是立磨保持良好運行狀態(tài)的前提，鄭礦機器希望以上各方面因素綜的分析能給用戶(hù)朋友帶來(lái)幫助。
