球磨機的工作原理及分類(lèi)

一、球磨機的工作原理

    球磨機是由水平的筒體，進(jìn)、出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(cháng)的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板（或者陶瓷襯板、橡膠襯板等）與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段、礫石等。根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進(jìn)料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。

    物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝各種規格研磨體，筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將研磨體帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

二、球磨機的分類(lèi)

（1）按沖擊分類(lèi)：輕型、重型。

（2） 按長(cháng)度分類(lèi)：短筒球磨機、中長(cháng)筒球磨機、長(cháng)筒球磨機。

短筒球磨機：筒體長(cháng)度L小于筒體直徑D的2倍，即L≤2D的球磨機為短筒球磨機，其通常為單倉結構，主要用于粗磨作業(yè)或一級磨作業(yè)，其作業(yè)效率較高，可以實(shí)現2~3臺球磨機同時(shí)串聯(lián)使用，其使用范圍較廣。

中長(cháng)筒球磨機：筒體長(cháng)度L=3D左右時(shí)為中長(cháng)球磨機。

長(cháng)筒球磨機：筒體長(cháng)度L≥4D時(shí)為長(cháng)球磨機。其一般分為2~4個(gè)倉。

（3）按研磨介質(zhì)形狀分類(lèi)：鋼球球磨機、棒磨機、礫石磨機。

鋼球球磨機：內裝入的研磨介質(zhì)主要為鋼段或鋼球，此類(lèi)磨機的研磨力度較大，且結構輕便，轉速平穩。

棒磨機：內裝入的研磨介質(zhì)主要是鋼棒，鋼棒的直徑多在50~100mm 之間，研磨時(shí)間較長(cháng)。棒磨機的倉數一般為兩到四個(gè)不等，且各倉裝入的研磨介質(zhì)存在一定差異。為保證其研磨的效果，工作人員會(huì )將圓柱形的鋼棒放在倉內，而將鋼球或鋼段放在其他幾個(gè)倉內。

礫石磨機：內裝入的研磨介質(zhì)主要包括卵石、礫石、砂石、瓷球等。礫石磨機多采用瓷料或花崗巖作為襯板，被廣泛應用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生產(chǎn)領(lǐng)域。

（4）按卸料方式分類(lèi)：尾卸式磨機、中卸式磨機。

尾卸式磨機：尾卸式磨機分別以其首尾作為其磨料的入口和出口。磨機在工作時(shí)，工作人員從入口端將磨料喂入，再由另一端將其卸出。

中卸式磨機：中卸式磨機的入口在兩端，出口在磨機中部。工作人員通常從兩端喂入磨料，再由筒體中部卸出。

（5）按傳動(dòng)方式分類(lèi)：中心傳動(dòng)球磨機、邊緣傳動(dòng)球磨機。

中心傳動(dòng)球磨機：此類(lèi)磨機的傳動(dòng)動(dòng)力端在機身中心，電動(dòng)機通過(guò)減速機實(shí)現了球磨機的運轉。在運轉時(shí)，球磨機中心的空心軸在動(dòng)力系統的驅動(dòng)下帶動(dòng)磨體回轉。

邊緣傳動(dòng)球磨機：電動(dòng)機通過(guò)減速機帶動(dòng)筒體邊緣的齒輪從而驅動(dòng)筒體運動(dòng)。

（6）按排礦方式分類(lèi)：溢流型、格子型、周邊型球磨機。

溢流型：通過(guò)中空軸排礦。

格子型：通過(guò)格子板排礦。

周邊型：通過(guò)筒體周邊排礦。

（7）其他分類(lèi)：根據工藝操作又可分為干法磨機、濕法磨機、間歇磨機和連續磨機。連續磨機與間歇磨式磨機相比，前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗少、機械化程度高和所需操作人員少，但基建投資費用大，操作維護較復雜。21世紀以來(lái)間歇式磨機極少使用，常用作化驗室試驗磨。