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簽訂日期:2017-07-07
處理物料:白云石
處理能力:年產(chǎn)2萬(wàn)噸
設備配置:回轉窯、豎式預熱器、冷卻機、球磨機、收塵器、電氣儀表等
1、項目概況:
陜西榆林府谷縣新田鎂年產(chǎn)2萬(wàn)噸煅白生產(chǎn)線(xiàn)項目2017年7月招標完畢,河南鄭礦機器有限公司被確定為該生產(chǎn)線(xiàn)供貨、安裝供應商,2018年5月調試、驗收完畢,設備的質(zhì)量、安全性被對方認可,生產(chǎn)線(xiàn)節能、環(huán)保、易操作。
河南鄭礦機器有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)金屬鎂冶煉行業(yè)機械設備,并根據鎂廠(chǎng)冶煉工藝的改進(jìn)和裝備水平的提高,不斷改進(jìn)設備性能,完善產(chǎn)品功能,自主研發(fā)生產(chǎn)的預熱器成功應用于白云石的煅燒,廢氣中熱量回收利用,節約燃料,提升產(chǎn)量,也利于煙氣的除塵,排放指標滿(mǎn)足環(huán)保標準。
由于新田鎂合金有限公司現有鎂白煅燒生產(chǎn)線(xiàn)全套設備均由鄭礦機器研發(fā)制造,設備運行穩定可靠,當新田鎂有初步業(yè)務(wù)拓展計劃時(shí),很快就把鄭礦機器列為供貨商之一,經(jīng)過(guò)雙方友好的技術(shù)、商務(wù)溝通、交流,鄭礦順利確定為此項目供應商。本項目主要利用回轉窯按預計質(zhì)量和產(chǎn)能完成白云石礦的煅燒,但與之前鎂鍛白生產(chǎn)線(xiàn)相比,更注重能耗、環(huán)保指標。
2、解決方案:
該條生產(chǎn)線(xiàn)采用如下主要設計方案解決鎂鍛白生產(chǎn)中工藝、能源及環(huán)保方面關(guān)鍵問(wèn)題,滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
1)根據客戶(hù)場(chǎng)地實(shí)際情況規劃工藝流程,合理進(jìn)行設備布局。由于客戶(hù)場(chǎng)地為方形,面積有限,不僅有回轉窯、預熱器、冷卻機等大型設備及土建設施,還有廠(chǎng)房、庫房,這就要求充分利用土地,合理規劃布局。該項目冷卻機、球磨機、窯尾除塵設施、庫房布局緊湊合理,既滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,又節省土地面積。
2)采用帶推頭的豎式預熱器,節能、環(huán)保。帶推頭豎式預熱器是鄭礦機器專(zhuān)利產(chǎn)品,與金屬鎂回轉窯配合使用。白云石入窯前,來(lái)自窯尾的熱風(fēng)換熱通過(guò)物料料層,被預熱至800℃,充分吸熱。同時(shí),降低廢氣溫度和粉塵濃度,避免后續袋收塵濾袋高溫損壞,優(yōu)化顆粒物排放指標。
3)白云石選用節能環(huán)保型回轉窯。金屬鎂回轉窯是針對白云石的煅燒特性和皮江法煉鎂的工藝要求所研制的專(zhuān)用回轉窯,是白云石煅燒系統的關(guān)鍵設備,回轉窯長(cháng)徑比由傳統的20-25降低為20,減少了由回轉窯表面散失熱量。白云石煅燒溫度為1250℃。
4)物料冷卻使用單筒冷卻機。出窯的高溫鍛白卸入冷卻機內,與冷卻機內冷風(fēng)、鏈條裝置換熱,將活性煅白冷卻至100℃以下,被送至鍛白倉,空氣被預熱至600℃以上,入窯助燃。
5)煤粉制備。被系統原燃料采用煤粉,煤粉制備采用風(fēng)掃球磨機,其烘干熱源為窯頭引過(guò)來(lái)熱風(fēng),出磨物料配有選粉機,細料為成品,粗粉回磨再次粉磨。窯頭熱風(fēng)管道上安裝冷風(fēng)擋板,可根據生產(chǎn)需要控制進(jìn)磨熱風(fēng)溫度。
6)由于環(huán)保要求更高,對每個(gè)揚塵點(diǎn)都設置了收塵口,合理布置收塵器實(shí)現收塵點(diǎn)的分區管理,滿(mǎn)足環(huán)保要求;尾氣經(jīng)過(guò)預熱器冷卻后進(jìn)入布袋收塵器過(guò)濾凈化,經(jīng)牽引風(fēng)機由煙囪排入大氣,粉塵排放濃度30mg/Nm3以下。