污泥陶粒生產(chǎn)線(xiàn)的原料分析，什么樣的污泥才能燒制陶粒？？？

     市政污泥也叫排水污泥，主要是指來(lái)自污水處理廠(chǎng)的污泥。由于每個(gè)城市的生活習慣、水源、水質(zhì)的處理工藝的不同，市政污泥其中的成分含量也不盡相同，這些成分對燒制陶粒都有什么影響呢？什么樣的才能燒制陶粒呢？總體來(lái)說(shuō)，生物活性污泥由大量的水和固態(tài)物質(zhì)組成，其中污泥出廠(chǎng)含水率一般為80%，經(jīng)壓濾后也有達到60%；固體物質(zhì)包含30%無(wú)機組分和70%有機組分。
一、燒脹陶粒原料的化學(xué)組成成分
    污泥的無(wú)機組分主要為SiO2、Al2O3、Fe2O3，與自然界的粘土、亞粘土、頁(yè)巖中存在的砂土相似，各原料中的主要化學(xué)成分，在污泥陶粒的燒成中起著(zhù)非常重要的作用。

燒脹陶粒原料的化學(xué)組成成分

1、SiO2類(lèi)
    SiO2含量越高，制成的陶粒硬度越強，實(shí)用性也越強； 不過(guò)SiO2含量高，會(huì )提高熔融溫度，增加液相粘度，燒成困難，燒脹性能變差。
2、Al2O3類(lèi)
    Al2O3可以提高陶粒的化學(xué)穩定性與熱穩定性，提高陶粒的物理化學(xué)性能與機械強度；含量過(guò)高不利于高溫下的膨脹，會(huì )使燒成溫度增高，浪費能源；含量低，則原料的可塑性差，強度低。
3、Fe2O3類(lèi)
    Fe2O3參與產(chǎn)氣過(guò)程，陶粒內部處于還原氛圍下時(shí)，Fe2O3與C、CO產(chǎn)生一系列產(chǎn)生化學(xué)反應，生成氣體，使陶粒膨脹。
4、堿金屬
    堿金屬主要包括K2O、Na2O、CaO、MgO等，是良好的助熔劑 ，可以使焙燒范圍變寬，有利于燒成。
5、有機物
    在污泥高溫燒結過(guò)程中有機物的作用有以下幾方案：a增加發(fā)泡物質(zhì)，有助于產(chǎn)品微孔的形成；b微孔的形成，空隙率的增加會(huì )太大原料的膨脹范圍；c達到高溫時(shí)，料球內部的殘碳與鐵氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應，生成氣體。

二、在污泥燒制陶粒的過(guò)程中，污泥摻量、燒成溫度、焙燒時(shí)間等因素都將對污泥陶粒性能產(chǎn)生影響。
1、污泥摻量
    污泥中含有大量的有機質(zhì)能提供提供一部分熱量，還能提供陶粒膨脹所需的碳質(zhì)材料，使燒制時(shí)陶粒內部有足夠的CO2氣體使之膨脹，因此，污泥摻入量少，燒脹系數低；但是污泥的含水率很高，陶粒成球工藝對生料的塑性有一定要求，摻入量過(guò)多，會(huì )造成生料成形困難，強度降低。
2、燒成溫度
    陶粒燒成溫度在1150℃左右時(shí)，高強度的SiO2、CaO等熔融液相大量產(chǎn)生，燒結體收縮致密化，溫度繼續上升時(shí)，污泥有有機物殘留的C與鐵氧化物產(chǎn)生大量氣體，燒結溫度過(guò)高時(shí)，氣體溢出，造成表面產(chǎn)生較大孔隙，陶粒吸水率增加。
    綜上所述，使用市政污泥作為原料制備陶粒，對陶粒的影響是正向的。