關(guān)于TD型帶式提升機的安裝

　　TD型帶式提升機各部的安裝具體操作方法如下：

　　提升機是分成多個(gè)部件出廠(chǎng)的，因此按照現場(chǎng)具體情況參照下面安裝順序把各部件預先運到適當的位置，根據安裝總圖，參照下列順序進(jìn)行安裝：

　　1．根據圖紙，核對基礎上的地腳螺栓。

　　2．將下部區段固定在基礎上并校平基準面（上法蘭面）。

　　3．在下部區段上安放中部標準機殼。機殼法蘭之間放置石棉繩密封。

　　4．在標準機殼上部安裝檢修門(mén)機殼。（詳細機殼安裝順序以用戶(hù)需求及安裝總圖為準）。

　　5．安裝上部區段。上部區段安裝后，要校準主軸中心線(xiàn)，使之水平并與下部軸的中心線(xiàn)平行、對中。一般情況下驅動(dòng)裝置會(huì )在發(fā)貨前與上部區段安裝一體，為避免運輸過(guò)程中與其它物件發(fā)生碰撞造成損壞及移動(dòng)，設備到安裝現場(chǎng)后需再次檢查驅動(dòng)裝置安裝是否到位，點(diǎn)動(dòng)電機，檢查運轉方向，并確認無(wú)誤。

　　6．機殼安裝、校正完畢后，有必要因地制宜利用周?chē)ㄖ飳z修平臺進(jìn)行加固，以減小振動(dòng)，使設備運行更加平穩。

　　7．安裝提升帶和料斗等牽引部件，先將料斗裝到膠帶上，從中部機殼（檢修）處將牽引件引入機殼內，從進(jìn)料側吊起，用輸送帶接頭將膠帶連接，直至組裝完畢。

　　7.1．提升帶與料斗安裝與固定如下圖所示：

　　料斗安裝具體操作方法如下：

　　(a) 先在下邊將料斗、提升帶和彈簧墊圈、螺母等裝在一起，并且擰緊螺母。

　　(b) 提升帶由裝配節向傳動(dòng)滾筒吊裝，經(jīng)滾筒后放下來(lái)，在尾部將接頭接好。

　　(c) 打開(kāi)頭部上殼，再用加力桿緊一次，在不損壞螺母的情況下應盡量加大擰緊力矩。

　　圖7-1 提升帶與料斗安裝示意圖

　　(d) 膠帶式提升機應先在頭部連接好后再裝料斗，但不要連續裝，因為那樣盤(pán)車(chē)將會(huì )越來(lái)越費力?？梢蚤g隔裝斗，盡量使上升段和下降段料斗數接近相等。料斗螺母必須擰緊.。

　　7.2．膠帶接頭方式如下圖所示:

　　常用提升帶鏈接器型號及皮提升帶接頭要求如下：

　　8．料斗與提升帶安裝完后，盤(pán)車(chē)運行一周，檢查無(wú)碰撞時(shí)才可試運轉。

　　9．安裝應符合的基本要求

　　9.1提升機的基礎必須足夠穩固，下部區段的支承面應處于水平位置。各部件相對位置應正確。

　　9.2各節中部機殼的法蘭面必須整齊，不應有明顯的錯位。中部機殼的連接間允許墊入密封墊，以保證機殼間的密封和法蘭面的水平度。

　　9.3所有機殼的中心線(xiàn)應在同一鉛垂面上。在機殼組裝完畢后，應用鉛垂線(xiàn)（H<40M）或經(jīng)緯儀測量，其累積偏差不超過(guò)（表9.3-1）規定的數值。

　　表9.3-1

　　9.4提升機傳動(dòng)滾筒主軸對水平面的平行度為1/1000。

　　9.5驅動(dòng)裝置安裝后，驅動(dòng)裝置上電機與減速機的中心線(xiàn)的同軸度應小于1mm。

　　9.6輸送帶接頭連接前，應將下部滾筒移至張緊行程的上端位置，安裝完畢后，通過(guò)張緊裝置使膠帶獲得正常工作時(shí)的張緊力。擰緊固定螺栓。改向滾筒軸對水平面的平行度為1/1000。

　　9.7輸送帶接頭必須與輸送帶垂直，輸送帶邊緣處接頭邊與輸送帶垂直線(xiàn)誤差不得大于帶寬的0.2％，輸送帶接頭兩端的錯位<2mm。

　　9.8牽引件安裝和調整好后，改向滾筒剩余的行程應大于全行程的50%

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