<tt id="eeeee"></tt>
  • <tt id="eeeee"><rt id="eeeee"></rt></tt>
    <li id="eeeee"></li>
    <li id="eeeee"><table id="eeeee"></table></li>
    聯(lián)系電話(huà)
    石灰石煅燒中結瘤問(wèn)題分析

    聚焦鄭礦機器

    聚焦行業(yè)熱點(diǎn),在這里您可以更深入、更全面的了解鄭礦,在這里,讀懂鄭礦

    石灰石煅燒中結瘤問(wèn)題分析

    發(fā)布日期:2019-08-20來(lái)源:鄭礦機器 編輯:zk1956 編輯:

    如果您正在尋找相關(guān)產(chǎn)品或有其他任何問(wèn)題,可隨時(shí)撥打公司服務(wù)熱線(xiàn),或點(diǎn)擊下方按鈕與我們在線(xiàn)交流!

    7x24小時(shí)銷(xiāo)售熱線(xiàn) 15617627965

      煅燒是石灰石生產(chǎn)中很關(guān)鍵的一道工序,煅燒的好壞對后續產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大。石灰窯是用來(lái)煅燒石灰石的,在使用過(guò)程中不可避免會(huì )出現一些問(wèn)題,其中*常見(jiàn)的是爐窯的結瘤問(wèn)題。那么,石灰石煅燒中的結瘤問(wèn)題是如何產(chǎn)生的?

    石灰石煅燒設備

      1、石灰石原料成分的影響


      石灰石除了主要成分碳酸鈣(CaCO3)外,還包含一些雜質(zhì),如碳酸鎂(MgCO3)、Fe、Al、Si的氧化物。石灰石中含有的MgCO3和鐵、鋁氧化物是很強的助熔劑,它們的存在,在煅燒過(guò)程*易與CaO反應生成易熔的XCaO·SiO2、XCaO·Fe2O3、XCaO·Al2O3和CaSO4等,這些化合物在煅燒區的高溫下生成液態(tài)共熔體,會(huì )把石灰石粘成大塊并燒結成瘤塊,部分會(huì )黏在窯壁上,形成結瘤事故。


      因此,基于石灰窯結瘤子的機理,*先在煅燒前應選用SiO2、Fe2O3、Al2O3和MgCO3等雜質(zhì)含量低的石灰石為原料。


      2、石灰石原料粒度大小的影響


      石灰石粒度大小對石灰的燒成率影響很大,粒度過(guò)大會(huì )延長(cháng)物料停留時(shí)間,影響石灰窯的能力,相反,石灰石粒度越小,它在窯內停留時(shí)間短。但是石灰石粒度減小,也有一定限度,粒度過(guò)小,也會(huì )增加窯內阻力。氣體分布變壞,破壞灰窯煅燒工況,形成偏燒、局部高溫或生成“瘤塊”,增加了燃料消耗量,降低石灰窯的生產(chǎn)能力和窯氣CO2濃度。因而,石灰石粒度應均勻,灰窯區域穩定,這樣有利于石灰窯平穩運行和分解率的提高。


      3、石灰石原料含粉量高低的影響


      石灰石原料中含粉量的高低,也會(huì )造成石灰窯的結瘤。進(jìn)入窯內的石灰石原料含粉量越高,物料在窯內就越容易參與反應,熔化或粘結于窯壁上,容易導致窯瘤的形成;一般情況下,如果石灰石原料中的粉料越多,說(shuō)明其中的雜質(zhì)也就越多,如上所述,這些雜質(zhì)也就越容易和CaO發(fā)生一系列的反應,生成各種低熔點(diǎn)的化合物,使石灰之間相互粘結成塊,從而形成了窯瘤。


      4、煅燒溫度的影響


      煅燒溫度沒(méi)有控制好易形成結瘤。因為煅燒溫度越高,窯內物料中低熔點(diǎn)的物質(zhì)也就越容易熔化成液相,使石灰之間相互粘結成塊,或粘結在窯壁上逐步形成掛壁窯瘤,并且溫度越高,物料中的各種成分之間就越容易發(fā)生反應,或與窯襯發(fā)生化學(xué)反應,生成更多的低熔點(diǎn)物質(zhì),從而促使窯瘤的形成。


      因此,在煅燒中應根據雜質(zhì)的含量合理控制煅燒溫度,一般情況下,CaCO3含量高的石灰石煅燒溫度控制在約1300℃,CaCO3含量低的煅燒溫度控制1050~1150℃,MgCO3含量高的石灰石煅燒溫度控制在1050℃以下。當然,這樣的溫度控制也不是一成不變的,還要根據成品灰質(zhì)量的情況適時(shí)進(jìn)行調整。


      5、煅燒帶長(cháng)短的影響


      窯內實(shí)際煅燒帶的長(cháng)短同樣影響著(zhù)窯內溫度的高低,當煅燒帶下移時(shí),會(huì )造成頂溫低、灰溫高,卸出的灰帶有火,CO2濃度低,石灰生燒率高;煅燒帶上移,會(huì )造成頂溫高,灰溫高,CO2濃度高,石灰生燒率高;煅燒帶拉長(cháng),會(huì )造成灰溫、頂溫均高,火力不集中,溫度分散,石灰生燒;煅燒帶縮短,會(huì )造成頂溫、灰溫太低,CO2濃度太低,石灰生燒。如果發(fā)生上述情況,一味地提高窯溫,會(huì )導致石灰過(guò)燒,*終形成窯瘤。


      6、配焦大小的影響


      燃料的配量是影響石灰石煅燒分解的關(guān)鍵。配比低了溫度達不到要求,煅燒不充分,石灰帶生燒嚴重;反之,焦比高則燃料耗量增加,相應加大了供燃料燃燒用的空氣量,同時(shí)增加了帶入的氮氣,易使取灰和出氣溫度高、灰生燒、嚴重時(shí)出現取灰帶火、結瘤、給風(fēng)量較大等現象。


      此外,煅燒使用焦炭要嚴格控制粒度,一般要求20~60mm,且要求在窯內分布均勻,防止集中燃燒產(chǎn)生局部高溫,即石灰窯偏燒結瘤子。


      7、其他因素的影響


      送風(fēng)量大小、生產(chǎn)操作等因素也會(huì )導致結瘤。在生產(chǎn)操作的過(guò)程中,操作工人應進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓,保證技術(shù)水平,在操作中嚴格控制各項技術(shù)條件,如頂溫、灰溫不宜過(guò)高,石灰層不宜過(guò)高或過(guò)低;定時(shí)進(jìn)料和出灰,保證料層的高度和煅燒帶的位置及溫度,盡量避免結瘤問(wèn)題的產(chǎn)生。


      石灰石煅燒中的結瘤問(wèn)題需要采取綜合措施去避免。嚴選石灰石原料、注意石灰石粒度大小及含粉量,煅燒過(guò)程中注意煅燒溫度、煅燒帶的長(cháng)短、焦比等,通過(guò)對原料的調整和工藝的控制,降低了結瘤的產(chǎn)生。

    版權聲明:
      本站文章如果侵犯了您的權益,請發(fā)送郵件到1476006958@qq.com,我們會(huì )在收到郵件后的24小時(shí)內刪除文章!
    隨機推薦
    營(yíng)業(yè)執照,僅供網(wǎng)站使用
    国产啪亚洲国产精品无码_久久亚洲AV成人无码国产_久久无码精品一区二区三区_久久99精品国产麻豆