用回轉窯生產(chǎn)鎳鐵的工藝簡(jiǎn)介及優(yōu)點(diǎn)

　　隨著(zhù)不銹鋼和電池行業(yè)的快速發(fā)展，對鎳的需求也不斷增加，主要用來(lái)生產(chǎn)金屬鎳和鎳鐵合金的紅土礦將會(huì )得到更大程度的開(kāi)發(fā)。紅土鎳礦資源豐富，貯存在紅土礦中鎳金屬量占據了鎳儲量的65％，而每年從氧化鎳礦中提取的鎳只占世界鎳產(chǎn)量的30％，因此隨著(zhù)世界上硫化鎳礦資源的逐步減少，從氧化鎳礦中提取鎳金屬將具有*大的發(fā)展前景。

　　回轉窯作為紅土鎳礦工藝流程中關(guān)鍵的設備，規格也在不斷的增大。大型焙燒還原回轉窯是整個(gè)紅土鎳礦冶煉工藝流程中關(guān)鍵設備之一，礦石經(jīng)干燥后進(jìn)入回轉窯，在回轉窯內加熱到800℃后去除礦石表面水分及結晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進(jìn)入電爐熔煉。

　　回轉窯工藝與高爐法或電爐法等工藝相比有如下優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）熔煉的主要能源為煤， 而不是昂貴的焦炭或電能。

　?。?）原料的自由選擇， 可用東南亞的各種紅土鎳礦。

　?。?）所產(chǎn)高鎳鎳鐵質(zhì)量高（含Ni20%左右），可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料。

　?。?）同時(shí)可作為鋼水熔煉時(shí)的冷卻劑。

　　熔煉方法和工藝如下： 預處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細后，與含碳物料和熔劑石灰石混合，然后連續給入回轉窯。在回轉窯中，物料與煤燃燒所產(chǎn)生的熱氣流逆流運動(dòng)，經(jīng)受所有熔煉步驟--干燥，脫水，還原和金屬成長(cháng)。金屬是在窯中半熔融條件下生成的。燒成的物料熔塊從回轉窯出來(lái)就將它水碎，磨細后，用重選和磁選機將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來(lái)。分離出來(lái)的鎳鐵呈直徑2~3毫米的沙狀顆粒，并夾帶1~2%爐渣， 其化學(xué)組成為C0.1%，Ni18~22%，S0.45%，P0.015% 。

　　此產(chǎn)品不管含硫多高均適用于煉鋼過(guò)程，因煉鋼時(shí)有很好的脫硫能力。沙狀顆粒在煉鋼過(guò)程中相當有利于連續加料和作為冷卻劑物料快速溶解。 回轉窯生產(chǎn)工藝鎳和鐵的回收率都很高，均在90%以上。

　　河南鄭礦機器有限公司在回轉窯生產(chǎn)上擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，一流的售后服務(wù)。公司生產(chǎn)煅燒各種物料的回轉窯，水泥回轉窯、石灰回轉窯、金屬鎂回轉窯、陶粒砂回轉窯、鎳礦回轉窯等一系列窯種。