摩洛哥年產(chǎn)8萬(wàn)噸石膏粉工廠(chǎng)項目

一、項目概況

位于摩洛哥卡薩布蘭卡地區年產(chǎn)80000噸石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)項目由鄭礦機器承建并運行至今，該客戶(hù)擁有石膏粉工廠(chǎng)、石膏板工廠(chǎng)和墻板工廠(chǎng)，生產(chǎn)規模龐大，選擇與鄭礦機器合作主要是看中鄭礦整體設備的設計能力和設備線(xiàn)的整體制造能力，同時(shí)鄭礦機器還為積極為客戶(hù)提供了設備調試和人員培訓等服務(wù)，為客戶(hù)的生產(chǎn)需要保駕護航，滿(mǎn)足客戶(hù)的石膏粉工業(yè)生產(chǎn)需求。

二、工藝流程描述

1、石膏煙氣管式煅燒窯簡(jiǎn)介

    煙氣管式煅燒窯是一種應用較為廣泛的、以回轉窯筒體內設置的換熱管道為主換熱面進(jìn)行間接換熱的回轉式煅燒設備。除具有外燒回轉窯本身的優(yōu)點(diǎn)外，還具有管式煅燒設備的優(yōu)點(diǎn)，是一種介于高溫快速換熱設備和低溫換熱設備之間的中溫煅燒設備，設備換熱也從簡(jiǎn)單的煙氣循環(huán)變成了復雜的多回程換熱系統。

2、煅燒窯及工作原理

    煙氣管式煅燒窯是一種間接換熱的煅燒設備，其主換熱體為窯體內部的管道，換熱面為管道表面，熱量來(lái)自管道內的熱風(fēng)，熱風(fēng)將熱量傳遞給管道表面，物料與管道表面接觸進(jìn)行熱量傳遞和管道外壁向物料及窯體內輻射熱量是煙氣管式煅燒窯換熱的主要形式。因此，熱風(fēng)溫度和窯內內部管道的形式、結構及與物料有效接觸時(shí)該類(lèi)煅燒窯的主要參數。

    煙氣管式煅燒窯旋轉過(guò)程中，管道隨窯體旋轉，窯體內的物料主要堆積在窯體底部并不斷翻騰，管道不斷“穿過(guò)”物料層并裹挾部分物料隨管道運動(dòng)。因此，管道很大程度的與物料接觸和較長(cháng)時(shí)間的隨管道運動(dòng)，會(huì )較大的提高換熱效率，窯體轉數越高，管道“穿過(guò)”物料的頻率越高，能有效的提高換熱。但較高的轉數會(huì )導致物料運動(dòng)速度過(guò)快，達不到煅燒時(shí)間，因此，該類(lèi)煅燒窯的每個(gè)不同的窯型都必須在煅燒時(shí)間及轉數之間找出佳值；同時(shí)料層厚度及物料填充率是保證產(chǎn)量及換熱效率的另一個(gè)主要因素，合適的料層厚度可以使較好的提高管道與物料的接觸面，提高熱傳遞效率。

    目前，我公司采用的是新的三回程煙氣管式煅燒窯，熱利用效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品性能的前提下，設備的熱利用效率及盡可能低的耗氣量，是生產(chǎn)線(xiàn)成本管控和提高效益的直接方式；

3、生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)說(shuō)明

    該生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)規模設計為臺時(shí)產(chǎn)量12噸建筑石膏粉，共采用1套煙氣管式煅燒窯；采用煙氣管式煅燒窯一步法工藝，脫硫石膏附著(zhù)水烘干和煅燒在一個(gè)設備內完成，二水石膏進(jìn)入煅燒窯后依次完成烘干脫水和煅燒脫水過(guò)程，設備對原料水分適應能力強，少量原料顆粒粒度對煅燒過(guò)程無(wú)影響；同時(shí)，物料烘干及煅燒在同一設備內連續完成，減少熱損失，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，投資少，產(chǎn)品質(zhì)量得到較好的保證；

    生產(chǎn)線(xiàn)環(huán)保按照國內一類(lèi)地區環(huán)保要求設計，考慮粉塵、噪聲、尾氣；

    按照粉塵排放濃度小于20毫克/立方米的要求設計；

    噪音主要是煅燒窯收塵器引風(fēng)機產(chǎn)生較大的噪音，引風(fēng)機可采用變頻電機及消音措施，可有效減低噪音；

    生產(chǎn)線(xiàn)運行時(shí)排出的水為蒸汽冷凝水，無(wú)污染，可進(jìn)行再利用；

    生產(chǎn)線(xiàn)按實(shí)現遠程調控；生產(chǎn)線(xiàn)設置中心控制室，實(shí)現DCS集中控制，對自喂料至包裝的所有設備及控制點(diǎn)設置控制信號源；

    生產(chǎn)線(xiàn)以料倉儲存為主；生產(chǎn)線(xiàn)設置2個(gè)磨頭倉，用于調整不正常生產(chǎn)的熟料及穩定磨機喂料；設置4個(gè)成品倉用于產(chǎn)品儲存，一般成品倉儲存期限按照4天儲量設置；并在4個(gè)成品倉底分別設置砂漿線(xiàn)石膏粉輸送供應和噸袋包裝機散裝設備（2個(gè)倉為砂漿生產(chǎn)線(xiàn)提供用粉需求，1個(gè)倉底設置噸袋包裝，1個(gè)倉底設置散裝系統）