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鍋式制粒機是以鋁礬土、頁(yè)巖、黏土、污泥、粉煤灰、礦渣等為原料進(jìn)行制粒機的設備，廣泛應用在石油化工、建筑、耐火保溫等領(lǐng)域。為了減少設備的磨損，在操作時(shí)應該注意什么？
1、開(kāi)機運轉正常后應先加粉狀物料、后加霧化水，進(jìn)行攪拌制粒。
2、開(kāi)始加料量不可過(guò)大，加料后應逐步加水，并觀(guān)察帶料情況。帶不起料應增加轉速，帶料過(guò)高應降低轉速。
3、制粒時(shí)應遵循勤觀(guān)察，勤加料，勤調整加水量的原則。
勤觀(guān)察：觀(guān)察物料干濕程度，水分13~15%左右。觀(guān)察母球形成情況。
勤加料：在水分合適情況下，逐步增加加料量，同時(shí)不斷增加噴水量。
勤調整：在逐步加大物料量的同時(shí)要調整噴水量及鍋體的轉速。
完成一次加料與加水操作后應觀(guān)察幾分鐘，確認濕度與轉速合適后再進(jìn)行下一次加料操作，反復操作達到制粒目的。
由于物料較粗，制粒初期應適當加大水分，以便形成母球。如果料球強度較低，可適當延長(cháng)鍋體轉動(dòng)時(shí)間。
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