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    沸騰爐

    沸騰爐

        石膏沸騰煅燒爐的床層狀態(tài)屬于鼓泡床,因此將這種爐子形象地稱(chēng)作“沸騰爐”。沸騰爐煅燒部分為一個(gè)立式箱式容器在其底部裝有一個(gè)氣體分布板。目的,是在停止工作時(shí)支撐固體粉料不致漏粉,在工作時(shí)使氣流從底部均勻地進(jìn)入床層。在床層的上界面以上裝有連續進(jìn)料的投料機。在床層上界面處的爐壁上有溢流孔,用于出料。在床層內裝有大量的加熱管,管內的加熱介質(zhì)為飽和蒸氣或載熱油,熱量通過(guò)管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉,使石膏粉脫水分解。

    煅燒物料:天然石膏,脫硫石膏,電廠(chǎng)脫硫石膏等

    燃料:蒸汽或導熱油

    生產(chǎn)能力:2-60噸/時(shí)

    主要用于建筑石膏粉生產(chǎn),煅燒天然石膏,脫硫石膏,電廠(chǎng)脫硫石膏等。


    突出優(yōu)勢

         沸騰爐為一立式直筒狀容器,在底部裝有一個(gè)氣體分布板,工作時(shí)使氣流從底部均勻進(jìn)入床層,床層內裝有大量的加熱管,管內介質(zhì)為飽和蒸汽或導熱油,石膏顆粒進(jìn)入爐膛后,遇熱呈流態(tài)狀,同時(shí)熱量通過(guò)管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉,使之沸騰脫水分解。

    1.對沸騰爐尾氣進(jìn)行余熱再利用,達到預烘干的效果,顯著(zhù)的降低了生產(chǎn)能耗,運行費用低

    2.沸騰爐為立式設備,設備緊湊,占地面積小,基建投資低、建設費用

    3.采用低溫熱源,石膏粉產(chǎn)品三相構成合理,產(chǎn)品質(zhì)量穩定

    4.換熱面積大,達到很好的煅燒效果且產(chǎn)能相較于傳統煅燒設備顯著(zhù)提高




    工作原理

        正常工作時(shí),從沸騰爐底部鼓入空氣,通過(guò)氣體分布板進(jìn)入流化床。此時(shí)淹沒(méi)在流化床中的加熱管向物料傳遞大量的熱量,使二水石膏粉達到脫水分解的溫度,二水石膏就在流化床中脫去結晶水并變?yōu)檎魵?,這些蒸氣與爐底鼓入的空氣混合在一起,通過(guò)床層向上運動(dòng)。連續投入的生石膏粉,進(jìn)入床層,瞬間與床層中大量熱粉料混合均勻,在熱粉料中迅速脫水分解。為了避免剛加入的生料未完成脫水過(guò)程就過(guò)早短路排出,設計時(shí)在爐子中加了一塊隔板,將流化床分成大小兩部分,兩部分底部是連通的。生石膏粉先進(jìn)入大的部分,在此脫掉大部分結晶水,然后通過(guò)下部的通道進(jìn)入小的部分,在這里完成最終的脫水過(guò)程,再由床層上部自動(dòng)溢流出爐。

    技術(shù)參數
    規格傳熱面積(㎡)電機功率(kw)主軸轉速(r/min)參考外形尺寸(mm)
    ABH
    DWJG-111.5~31.5~151500600740
    DWJG-222.2~41.5~152340600740
    DWJG-2.52.53~51.5~152500600800
    DWJG-443~5.51.5~153300800800
    DWJG-664~7.51.5~1535009001200
    DWJG-885.5~111.5~1539009001200
    DWJG-10107.5~111.5~15400012501450
    DWJG-151511~151.5~15520014001720
    DWJG-20207.5~110.5~10550017001800
    DWJG-252515~220.5~10600017001900
    DWJG-303015~300.5~10600020002000
    DWJG-404022~350.5~10650020002000
    DWJG-606035~550.5~10815021502400
    DWJG-707035~750.5~10840025002600
    DWJG-808035~750.5~10900025002500
    DWJG-10010055~750.5~10930030002700



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