山西晉中壽陽(yáng)年產(chǎn)10萬(wàn)噸活性氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)

一、項目概況：

項目地址：中國?晉中?壽陽(yáng)

建設單位：壽陽(yáng)縣鑫翠工貿有限公司

產(chǎn)品名稱(chēng)：石灰生產(chǎn)線(xiàn)

生產(chǎn)規模：年產(chǎn)10萬(wàn)噸活性氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)

服務(wù)范圍：從原料的貯運、預熱、煅燒、冷卻到成品貯運系統、環(huán)境收塵系統、尾氣除塵脫硫除臭系統、電氣自動(dòng)化控制系統的工藝設計、廠(chǎng)區規劃、設備供應、設備安裝調試、售后培訓等一條龍的技術(shù)服務(wù)。

二、項目描述

壽陽(yáng)縣某工貿公司一期項目由河南鄭礦機器有限公司建設年產(chǎn)10萬(wàn)噸活性氧化鈣，該項目采用美國與意大利連續封閉的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，大大提高了原材料的使用效率。既降低了能源的消耗，減少了煙塵的排放量，也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，從而達到了節能環(huán)?；钚远群玫纳a(chǎn)要求。給企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟效益的同時(shí)也適應了市場(chǎng)的需求，符合企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的經(jīng)營(yíng)理念。同時(shí)新增就業(yè)人數360人。各項經(jīng)濟技術(shù)指標在全國同行業(yè)處于*水平。

目前主機設備已安裝完畢，施工正在緊張有序的進(jìn)行。派駐現場(chǎng)項目經(jīng)理1名，技術(shù)員3名，安裝隊伍20人。

三、工藝流程

（1）原料儲運輸送

粒度10～50mm的石灰石運至廠(chǎng)區，堆放在料場(chǎng)，料場(chǎng)作業(yè)采用裝載機。粒度合格的物料由裝載機將石料裝入料場(chǎng)設置的受料槽，受料槽下由給料機定量給料，將石料給至大傾角輸送機，然后送至篩分樓，石灰石經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱(chēng)量后由大傾角輸送機送至預熱器頂部料倉。篩下的粉料由輸送機送至堆場(chǎng)定期由鏟車(chē)運出。

（2）石灰石煅燒

石灰石煅燒是由豎式預熱器+回轉窯+豎式冷卻器組成，產(chǎn)量400t/d，物料由預熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導入預熱器本體內，同時(shí)由回轉窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至1000℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉窯尾部，經(jīng)回轉窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內，通過(guò)風(fēng)機吹入的冷風(fēng)冷卻，將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉窯參與燃燒。

（3）成品輸送

成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機、斗式提升機、帶式輸送機輸送至各成品石灰庫。石灰貯倉下卸料閥，用于將倉中的石灰裝入汽車(chē)、罐車(chē)后外運。根據客戶(hù)儲量要求設置不同大小的貯倉。
成品貯倉采用圓形貯倉，5~50mm成品倉2個(gè)，<5mm成品倉1個(gè)，每個(gè)貯倉的量約為800t；

（4）煙氣處理

回轉窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，在預熱器內與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降至250℃以下，然后進(jìn)行入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行一級收塵，將大顆粒的粉塵捕集，然后進(jìn)入袋式除塵器，除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機排入大氣，排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進(jìn)口設置冷風(fēng)控制系統，用于保護除塵器。四、供貨主要設備

五、現場(chǎng)圖片