回轉窯砌筑的注意事項

　　回轉窯運轉率的高低與耐火磚砌筑質(zhì)量有很大的關(guān)系，必須嚴格按照耐火磚的砌筑技術(shù)要求精心施工，具體要求如下：

　　1、耐火磚砌筑前應對回轉窖殼體進(jìn)行全面仔細的檢查，將窖內清掃干凈。

　　2、砌筑時(shí)，無(wú)論采取何種砌筑方式，都要嚴格按照基準線(xiàn)進(jìn)行砌筑，嚴禁不放線(xiàn)砌筑。耐火磚砌筑前要做好放線(xiàn)工作：窖的基準線(xiàn)要沿圓周方向每間隔一段距離放一條線(xiàn)，每一條線(xiàn)都要與窖的軸線(xiàn)平行；同樣，環(huán)向基準線(xiàn)也要每間隔一段距離放一條，環(huán)向線(xiàn)均應互相平行且垂直于窖的軸線(xiàn)。

　　3、窖內砌磚的基本要求是：磚襯緊貼窖殼，磚與磚要靠嚴，磚縫要直，交圈要準，鎖磚要牢，不錯位，不下垂，不脫空?？傊?，要確保耐火磚與窖體在窖運行中有可靠的同心度，磚襯的應力要均勻分布在整個(gè)窖襯和每塊磚上。

　　4、砌磚的方法分為環(huán)砌和交錯砌兩大類(lèi)，新窖及筒體規整完好且變形不嚴重的一般采用環(huán)砌法；筒體變形較嚴重以及所用磚的外形質(zhì)量較差的傳統窖，在高鋁磚和粘土磚部位可以采用交錯砌法。

　　5、環(huán)砌時(shí)，環(huán)逢偏差每米允許2mm，一個(gè)施工段長(cháng)允許*大8mm。當交錯砌時(shí)，縱逢偏差每米允許2mm，但全環(huán)長(cháng)度*大允許量為10mm。

　　6、每圈的*后一塊磚（除*后一圈）從磚襯一側（回轉窖軸線(xiàn)方向）推入，完成整圈砌筑，并注意調整磚型盡量不連用。干砌的接縫鋼板一般為1-1.2mm，鋼板的寬度應比磚的寬度小10mm左右，鋼板不得超過(guò)磚邊，不得出現鋼板探空和搭橋的現象。

　　7、耐火磚砌筑完成后，要對所有襯磚做一次全面地清理和緊固，緊固完畢后不宜再轉窖，應該及時(shí)點(diǎn)火，按照烘窖曲線(xiàn)進(jìn)行烘烤。

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