回轉窯升溫曲線(xiàn)要求

　　回轉窯作為一項復雜龐大的煅燒設備，操作人員要遵循許多操作細則?？上攵剞D窯煅燒過(guò)程溫度會(huì )達到很高，那么在回轉窯煅燒升溫過(guò)程中，溫度控制在什么范圍才是正常的呢？毫無(wú)疑問(wèn)，在回轉窯開(kāi)始投料之前，回轉窯升溫速度必須遵循一定的規律和要求，而且這個(gè)升溫過(guò)程也是有一定規律可以遵循的，且能用圖示反映出這種要求的曲線(xiàn)。目前，在國內現有的檢測技術(shù)條件下，這個(gè)升溫曲線(xiàn)主要是按照窯尾溫度所表示的。

　　升溫曲線(xiàn)制定主要依據以下四點(diǎn)：

　　(1)對于新更換的耐火磚及耐熱混凝土，根據它們的特性及施工季節、用水量、養護時(shí)間等因素，確定這些材料在脫離物理自由水及化學(xué)結晶水過(guò)程時(shí)所需要的溫度及時(shí)間，分別給予相應的恒溫段。

　　(2)對于沒(méi)有更換窯襯的臨時(shí)停窯，則要根據窯內所存生料或窯皮的多少，停窯的時(shí)間長(cháng)短及點(diǎn)窯的季節制定。同樣是為避免磚的炸裂，也可使窯內存料能作為熟料出窯。

　　(3)較短停窯時(shí)間后的恢復點(diǎn)火，即止料少于24h又處于保溫時(shí)，窯內仍然處于熱態(tài)，此時(shí)可根據實(shí)際情況縮短升溫時(shí)間。

　　(4)為了保護耐火磚，應遵循“慢升溫、不回頭”的要求。

　　那么如何制作回轉窯的升溫曲線(xiàn)呢？

　　回轉窯設備點(diǎn)火之前，技術(shù)人員應當提前以書(shū)面形式向操作人員傳達回轉窯升溫曲線(xiàn)圖表，操作人員按照趨勢圖檢查執行情況。操作人員在執行的過(guò)程中，既要根據升溫曲線(xiàn)不能過(guò)快，也不能過(guò)慢，更不能有溫度回頭的情況。在控制加煤量的同時(shí)控制好窯內的通風(fēng)量，在掌握窯尾溫度的同時(shí)更要兼顧窯燒成帶的溫度?？偠灾?，回轉窯的操作過(guò)程就是一個(gè)各部位相互協(xié)作的過(guò)程。為了達到*的煅燒效果，就需要操作人員按照特定的水泥回轉窯升溫規律進(jìn)行規范化操作。