污泥陶粒生產(chǎn)線(xiàn)工藝簡(jiǎn)述

隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展與人類(lèi)文明的進(jìn)步，生態(tài)環(huán)境不斷遭遇破壞和污染。在工業(yè)方面，工業(yè)廢棄物日益增多，比如鋼廠(chǎng)污泥、印染污泥、造紙廠(chǎng)污泥等；在市政工程方面，污水處理廠(chǎng)處理后的污泥廢棄物也在不斷增加。

伴隨著(zhù)污泥量直線(xiàn)上升，污泥的處理、處置問(wèn)題顯得尤為重要。污泥本身含有大量有機物，以往處理方式主要有脫水、焚燒、填埋等。目前，由于建筑陶粒行業(yè)興起，污泥陶粒也逐漸發(fā)展成為建筑陶粒的主要原料之一。

       河南鄭礦機器有限公司秉承著(zhù)“德在事先、利居人后”的企業(yè)理念，努力地為國家建材、環(huán)保事業(yè)做出貢獻，通過(guò)公司技術(shù)團隊夜以繼日的對陶粒生產(chǎn)線(xiàn)的研究、模擬、實(shí)驗等工作，終于成功設計出高產(chǎn)量、低能耗的污泥陶粒生產(chǎn)工藝。

   我司污泥陶粒生產(chǎn)線(xiàn)工藝主要采用配料、陳化、造粒、焙燒、冷卻、篩分、包裝等工藝流程。污泥含水率一般為80%，堆積密度1.1t/m3。由于污泥自身含水率較高，需要與頁(yè)巖粉、粘土等原料通過(guò)稱(chēng)量配比，再進(jìn)行混合攪拌，攪拌后的物料通過(guò)皮帶輸送機轉運至陳化車(chē)間。

    原料經(jīng)陳化車(chē)間堆存、陳化一定時(shí)間后，進(jìn)入對輥造粒機造粒。造粒后的合格物料進(jìn)入烘干窯、焙燒窯、冷卻窯，冷卻后的成品通過(guò)斗式提升機轉運。轉運后的陶粒通過(guò)滾筒篩進(jìn)行篩分，篩分粒徑可分為0~3、3~5、5~15、>15mm（此粒徑范圍可調）。篩分后的成品陶粒，經(jīng)包裝機進(jìn)行包裝、外運、出售。