如何處理回轉窯燒成溫度低？

　　回轉窯燒成溫度高低需要根據火焰和回轉窯皮表面物理反應來(lái)斷定，從而能很好的控制回轉窯的燒成溫度，避免不必要的能源浪費，進(jìn)而能很好的控制回轉窯燒結粒度，產(chǎn)出保質(zhì)保量。下面由河南鄭礦機器有限公司根據回轉窯燒結溫度高低控制經(jīng)驗來(lái)做簡(jiǎn)單闡述。

　　回轉窯燒成溫度由正常向低溫發(fā)展時(shí)，火色漸暗，黑影前移，應及時(shí)加煤。當料由少變多時(shí)，火焰縮短，燒成帶后部由亮變暗，應及早加煤，隨著(zhù)煤粉的增加，一次風(fēng)也應增加，以保證煤風(fēng)充分混合，燃燒迅速完全。這時(shí)回轉窯燒成帶呈現出：火焰略短而有力，火色比正常時(shí)亮，回轉窯窯皮發(fā)白，黑影較近，熟料中細粉物料增多，下冷卻機時(shí)揚起灰塵較大，出冷卻機熟料呈綠灰色砸開(kāi)后小孔較多。如果回轉窯上述溫度不能穩定，繼續向低溫發(fā)展，應及早打小慢車(chē)，慢車(chē)后適當關(guān)小排風(fēng)，保持回轉窯尾溫不變，火焰集中。

　　否則，回轉窯溫度繼續下降，火色由粉紅變紅，燒出的熟料細粉不斷增多，翻滾不好，黑綠色的熟料結構松弛，砸開(kāi)后小孔多，升重在1200克左右。若出現這種情況，就必須打大慢回轉窯，關(guān)小排風(fēng)，把回轉窯溫度燒起來(lái)，否則溫度更低，熟料象沙子一樣失去翻滾性，順窯壁下滑，就要出廢品，給生產(chǎn)造成損失。萬(wàn)一發(fā)生這種情況，應采用回轉窯停燒的辦法，這是迫不得已才采取的特殊措施，一般情況下是嚴禁使用的?；剞D窯窯內溫度燒低，除不下煤和機械影響回轉窯停燒外，大都是看火工處理不當而造成的。為防止這種現象的發(fā)生，*主要的是加強回轉窯看火操作，苦練基本功，使技術(shù)過(guò)得硬。

　　河南鄭礦機器有限公司是專(zhuān)業(yè)回轉窯設備制造廠(chǎng)家，主要產(chǎn)品包括：回轉窯、球磨機、活性石灰回轉窯、金屬鎂回轉窯、氧化鋅回轉窯、陶粒砂回轉窯、鋁礬土回轉窯、高嶺土回轉窯等重型機械設備。