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石灰回轉窯主要應用于焙燒鋼鐵廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)用的活性石灰和輕燒白云石。在使用該設備的過(guò)程中,由于溫度是一個(gè)非常重要的因素,它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和能耗,所以大多數情況下都要對溫度進(jìn)行檢測并控制。本文主要介紹三種溫度控制方法,方便用戶(hù)調節石灰回轉窯的溫度。
1.人工控制溫度
人工看火是使用*早的溫度控制方式。主要是由經(jīng)驗豐富的操作工人通過(guò)活性石灰回轉窯的各種儀表讀數來(lái)確定窯溫,主要通過(guò)看火鏡來(lái)觀(guān)察火焰的顏色及形狀估計燒成帶溫度,或者通過(guò)儀表確定窯尾廢氣溫度。從而對窯溫進(jìn)行調整控制。此方法目前來(lái)看不是非常*,操作中也可能出現人為失誤等,并且對看火工人的看火要求較高。
2.接觸式自動(dòng)測溫控制
接觸式自動(dòng)測溫是一種傳統方式,在活性石灰回轉窯軸線(xiàn)上需要測量的位置,沿徑向插入感溫元件,直接測量溫度,其電信號通過(guò)固定在窯體上的滑環(huán)和外部的電刷系統引出,滑環(huán)和電刷系統是專(zhuān)門(mén)為適應窯體轉動(dòng)而設計的,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是測量信號能直接、真實(shí)地反映窯內的溫度,測量方法簡(jiǎn)單,投資少。但是有時(shí)可能出現引出信號不好、接觸不良等情況。
3.非接觸式自動(dòng)測溫控制
自動(dòng)測溫技術(shù)可以通過(guò)非接觸式溫度計、窯體溫度掃描測量系統等測量窯體表面溫度,通過(guò)測量裝置取出測量信號送到計算機后再通過(guò)軟件來(lái)分析窯內的溫度情況。還可以利用燃燒火焰圖像特征的狀態(tài)識別系統,即由視覺(jué)檢測系統獲取火焰圖像進(jìn)行預處理、分割、特征提取與識別,間接地得到回轉窯的溫度。是目前比較先進(jìn)的看火和測溫裝置,該方法取代了傳統看火工人憑經(jīng)驗調節溫度的方法,但目前此方法控溫對于窯內煙氣粉塵大、能見(jiàn)度低等復雜情況還無(wú)法控制。
4.石灰回轉窯廠(chǎng)家
河南鄭礦機器有限公司可提供日產(chǎn)100—800噸成套石灰生產(chǎn)線(xiàn)需要的設備,工藝和技術(shù)支持。在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中,目前常用的還是回轉窯生產(chǎn)工藝,本工藝主要特點(diǎn)是集結了豎窯預熱效果好熱耗低,回轉窯溫場(chǎng)均勻活性度高的各自?xún)?yōu)點(diǎn),采用了帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯煅燒石灰石,達到節能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。