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     氣燒活性石灰豎窯的優(yōu)勢與缺點(diǎn)

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    氣燒活性石灰豎窯的優(yōu)勢與缺點(diǎn)

    發(fā)布日期:2019-08-14來(lái)源:鄭礦機器 編輯:zk1956 編輯:

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      與焦炭豎窯相比,氣燒石灰豎窯具有窯內氣流量大、石灰活性度高、室內溫度均勻、溫度易控制、對燃氣選擇要求不高、熱耗高等特點(diǎn)。

    石灰豎窯

      技術(shù)特性:


      爐型設計為圓柱型、矩形+弓形等,多層密封振動(dòng)出灰機結構,設計有空氣、煤氣換熱器,使石灰的生、過(guò)燒率低于7%,而且節約了煤氣。


      長(cháng)期以來(lái),我國中小冶金企業(yè)由于受到生產(chǎn)技術(shù)、窯爐設備、改造費用的制約,冶金石灰仍以焦炭、煤為燃料的普通豎窯生產(chǎn)為主,造成了冶金石灰活性度低,噸鋼石灰單耗大。目前將焦炭豎窯改造成氣燒豎窯生產(chǎn)石灰已被冶金系統中小型企業(yè)廣泛采用,并且有進(jìn)一步加快發(fā)展的趨勢。


      1 、氣燒石灰豎窯與焦炭(煤炭)豎窯的對比


      1.1 透氣性要求


      氣燒石灰豎窯對窯內的透氣性要求更嚴格。氣燒豎窯與焦炭豎窯相比,窯內氣流量大1.5~2倍,透氣性對窯況的影響更大。因此要求石灰石粒度比*.好為2左右。一般采用40~80mm的石灰石,有條件的可在入窯前進(jìn)行篩分和水洗。


      1.2 窯內溫度


      采用氣燒后,窯內溫度均勻,火力更柔和。固體燃料逐步燃燒放熱的過(guò)程比氣體燃料慢,石灰石在高溫階段的停留時(shí)間長(cháng),CaO晶體粗大,晶格缺陷少,故石灰活性度略低。氣燒豎窯在入窯燃氣流量和風(fēng)量配比得當、控制好物料粒度的情況下,火焰可穿透料層,使鍛燒帶都處于均勻高溫狀態(tài),不存在局部高溫點(diǎn),火焰均勻柔和。由于氣體燃燒是同時(shí)燃燒放熱,使石灰石可做到快透鍛燒和冷卻,故石灰活性度高。


      1.3 三帶溫度控制


      氣燒窯三帶位置在窯內基本是固定的,而固體燃料是非固定的。氣燒窯三帶溫度和煙氣溫度、入窯煤氣、空氣的流量和壓力都可通過(guò)儀表進(jìn)行檢測,操作工可根據檢測數據掌握爐況,并對煤氣流量和空氣流量進(jìn)行調節控制。同時(shí)也可根據產(chǎn)品質(zhì)量、礦石質(zhì)量、煤氣的壓力、流量和發(fā)熱值、休風(fēng)時(shí)間等因素及時(shí)調節風(fēng)氣配比和出窯時(shí)間,穩定窯況和石灰質(zhì)量。焦炭石灰窯物料入窯后,對燃燒狀況無(wú)法進(jìn)行調整,尤其在事故休風(fēng)中,鍛燒帶會(huì )自然慢慢上移,增加生燒,調節周期比氣燒窯長(cháng)。


      1.4 原料要求


      氣燒窯對燃氣選擇要求不高,范圍寬?;炝鲜浇固控Q窯要求焦炭強度高、灰分低,以提高抗粉碎性,確保透氣性,避免灰分雜質(zhì)對石灰的污染。而氣燒豎窯對燃氣的選擇性寬,高爐煤氣、轉爐煤氣、發(fā)生爐煤氣及它們與焦爐煤氣的混合煤氣均可。特別是許多中小型地方企業(yè),高爐煤氣、轉爐煤氣等低發(fā)熱值煤氣較為充足,一般都采取高空放散,既浪費能源,又污染環(huán)境。


      1.5 三帶溫度變化


      氣燒豎窯由于煤氣能快速燃燒放熱,加之窯內氣體壓力高,流量大,使鍛燒帶上移,預熱帶縮短,故導致預熱帶煙氣溫度高,熱耗高。


      2 、氣燒石灰豎窯的優(yōu)點(diǎn)


     ?。?) 冶金石灰質(zhì)量好。氣燒石灰活性度一般穩定在300~350mL,生、過(guò)燒率小于7%,使轉爐石灰單耗在70kg/t鋼以下。


     ?。?) 節約和綜合利用能源。氣燒豎窯采用的低熱值煤氣大都是利用鋼鐵廠(chǎng)副產(chǎn)品高爐煤氣和轉爐煤氣,可節約昂貴的焦炭,避免環(huán)境污染。


     ?。?) 投資費用少。中小型鋼鐵廠(chǎng)對原有100~150m3的焦炭石灰豎窯只需投資100-200萬(wàn)元左右進(jìn)行技術(shù)改造,改造時(shí)間3個(gè)月即可達產(chǎn)。


     ?。?) 設備簡(jiǎn)單、操作方便 ,便于調控。


     ?。?)經(jīng)濟效益顯著(zhù),將150m3焦炭窯和氣燒窯按年產(chǎn)3.5萬(wàn)t相比,僅節約焦炭和降低噸鋼石灰單耗(以40kg/t鋼)計兩項效益即達500萬(wàn)元左右。


      3 氣燒石灰豎窯存在的不足


     ?。?) 窯頂廢氣溫度偏高,造成熱耗較高,并給除塵帶來(lái)一定困難。


     ?。?) 窯內氣體流量大,壓力高,對物料透氣性要求高,石灰石粒度、精度要求高。


     ?。?) 窯的密封性要求高。


     ?。?) 受火焰穿透性的限制,窯的內徑不能過(guò)大,目前國內比較成熟的爐型為  100、140、150、180、190、210等。


      氣燒石灰豎窯比較適合我國國情,具有很多優(yōu)點(diǎn),被國內許多中小鋼鐵企業(yè)采用,尤其是將焦炭豎窯改造為氣燒豎窯是一條*經(jīng)濟、快捷的途徑。氣燒石灰窯的不斷改進(jìn)對推廣普及具有重要意義。

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