布袋除塵器效果的影響因素及對策

　　布袋除塵器有效利用了粉塵的各類(lèi)物理性質(zhì)以及纖維織物的過(guò)濾作用，例如含塵氣流在負壓通風(fēng)設備的作用下進(jìn)行布袋中，質(zhì)量較大的粉塵就會(huì )先沉降進(jìn)入灰斗之中，而體積小的粉塵在通過(guò)過(guò)濾系統時(shí)，便會(huì )截留下來(lái)，從而對含塵氣體進(jìn)行充分的凈化。從布袋除塵器的工作原理可以總結出，能夠影響其除塵效果的因素很多。因此，為了促使布袋除塵器達到好的除塵效果；文章就布袋除塵器除塵效果優(yōu)化方面進(jìn)行研究，希望能夠給相關(guān)人士提供重要的參考價(jià)值。

　　1 、布袋除塵器的工作原理

　　布袋除塵器是一種干式過(guò)濾塵土的除塵器，主要是運用的布袋式的過(guò)濾元件來(lái)對空氣中的粉塵、顆粒等進(jìn)行充分的過(guò)濾。其工作的基本原理是利用粉塵在經(jīng)過(guò)過(guò)濾元件的時(shí)候，會(huì )產(chǎn)生慣性、粘附、擴散、靜電等作用，將空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行捕捉和收集，達到除塵的效果?；覊m通過(guò)或繞過(guò)濾袋，由于屏蔽或慣性力而被捕獲，當塵埃顆粒低于 0.2μm 時(shí)，會(huì )發(fā)生布朗運動(dòng)，例如由于非常細小的灰塵導致氣體分子熱運動(dòng)。由于纖維間隔小于氣體分子的布朗分子的自由路徑，所以塵埃粒子容易通過(guò)纖維的碰撞和接觸而分離，塵埃粒子之間的碰撞產(chǎn)生電子而產(chǎn)生靜電，靜電對絕緣濾波器布。當塵埃粒徑為 1μm 且過(guò)濾速度低時(shí)，靜電效應變得明顯。另外，過(guò)濾效果可能是由濾布本身產(chǎn)生的，也可能是由濾布上堆積的灰塵片產(chǎn)生的。因此，在過(guò)濾袋上沉積灰渣后，集塵器的捕集和擴散效果得到改善，并且直徑遠小于過(guò)濾材料孔徑的顆粒也能被捕集。因此，袋式除塵器具有高除塵效率。

　　2 、影響布袋除塵器除塵效果的要素

　　2.1 除塵布袋的質(zhì)量和型號選擇

　　布袋是布袋式過(guò)濾設備*重要的附件，它的性能和質(zhì)量*大地影響了整個(gè)過(guò)濾除塵系統的使用效率和工作壽命?？梢赃@么認為，布袋的質(zhì)量越佳，除塵效率就越高，自然延長(cháng)了設備的使用壽命。同時(shí)布袋的選擇也限制了除塵的效果：例如，如果存在布袋與布袋式過(guò)濾設備不配套使用的情況，龍骨和布袋松散組合，灰塵穿過(guò)空隙之后便會(huì )從布袋除塵器的出口噴出，從而引起許多安全問(wèn)題。

　　2.2 反吹系統的影響

　　在我國當前的除塵設備中運用*多的反吹系統便是脈沖式反吹，它已經(jīng)成為整個(gè)除塵器系統正常運行的強力保障。這種清洗方法主要基于回吹氣壓原理，具有很好的清洗效果和很高的自動(dòng)化程度。脈沖式反吹方式雖然使用較為廣泛，但其自身仍存在許多缺點(diǎn)。*先，反沖洗過(guò)程產(chǎn)生較強的振動(dòng)，導致反沖洗管退出安裝卡扣、除塵器除塵腔體進(jìn)出卡板被釋放等情況出現；引起除塵腔體的壓力差不斷增大，除塵效果降低現象。與此同時(shí)，脈沖式反吹具有連續對空氣進(jìn)行壓縮從而達到輔助脈沖噴射工作的特點(diǎn)，每當除塵本體系統突然停止對空氣進(jìn)行壓縮時(shí)，容易出現較大程度的壓力差，時(shí)間一長(cháng)便會(huì )對布袋造成十分嚴重的破壞情況。并且當壓縮空氣中的水分含量大時(shí)，會(huì )使布袋變濕，小的碳粉黏附在布袋上對其透氣性造成影響。反吹系統的電磁閥也會(huì )因此受到影響，失去對脈沖閥、離線(xiàn)閥的控制功能，大大降低了反吹效果，除塵效果也會(huì )隨之降低。

　　2.3 除塵器殼體和除塵點(diǎn)的密封情況

　　除塵器殼體以及除塵點(diǎn)的密封程度對粉塵的順利吸入除塵器內部有著(zhù)至關(guān)重要的作用。布袋式除塵器一般設計為少量漏氣，漏氣過(guò)多易形成氣體回路短路，造成除塵系統的處理風(fēng)量減少，同時(shí)造成二次揚塵情況出現。

　　3、 布袋除塵器提高除塵效果的措施

　　3.1 對部件資料進(jìn)行詳細記錄

　　將現有布袋式除塵器過(guò)濾布袋和龍骨規格進(jìn)行審查及記錄詳細資料，全面研究相關(guān)組成部件的技術(shù)資料，過(guò)濾布袋相關(guān)的生產(chǎn)條件，每臺設備及其運行周期和運行成本，綜合技術(shù)經(jīng)濟指標相比較，可綜合確定其制作材料和使用規格。

　　3.2 脈沖反沖洗系統

　　根據脈沖氣流反沖洗系統出現的問(wèn)題，做出以下對策的建議：*先，加強各種卡扣安裝方式，如增加額外的彈簧墊螺絲，雙螺母或將卡扣安裝方式改為焊接安裝，避免反沖洗管、除塵腔體進(jìn)出卡板受到振動(dòng)后易脫落的情況出現；其次，要確保在出現部件脫落后能及時(shí)停止設備運行；嚴格控制脈沖氣流中的水分，采取設置多個(gè)脈沖氣流管路，加大脈沖氣流強度，增加反沖洗頻率，確保脈沖氣流反沖洗系統工作正常。再次要及時(shí)根據脈沖氣流強度、反沖洗頻率對除塵器效果的影響進(jìn)行分析和比較。

　　3.3 加強除塵器自身和除塵對象的密封

　　除塵器自身密封性能差，會(huì )導致吸入除塵器內的含塵氣流從密封有缺陷的地方遺出，降低除塵效果；另除塵器與除塵對象連接密封性能差，也會(huì )造成同樣的問(wèn)題。這樣就要求使用者在安裝除塵器及除塵器與除塵對象連接時(shí)，加強如連接法蘭、觀(guān)察窗、檢查裝置、除塵管道，各類(lèi)蓋板、部件焊接處、連接軸等的密封措施。密封措施可采用常用的密封方式，不需另做特殊處理，如蓋板、觀(guān)察窗和檢查裝置可以用耐熱玻璃或塑料黃油連接到二次密封。

　　3.4 加強環(huán)保意識

　　環(huán)保意識的增強是要從企業(yè)每一位員工抓起，明確除塵工作是各行各業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程*重要的工作之一，因為它能對自然環(huán)境以及人類(lèi)產(chǎn)生直接或者間接的影響，并且與生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率有著(zhù)密切聯(lián)系。在不斷加強粉塵控制系統管理工作的同時(shí)，也要切合實(shí)際建立完善有效的規章制度，充分發(fā)揮出系統保護關(guān)鍵粉塵治理設備和工作人員安全的能力 。

　　4、 布袋除塵器在使用時(shí)效果發(fā)生變化的原因

　　*先，考慮到布袋除塵器在實(shí)際的使用過(guò)程中需要進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的清理工作，再加上有一些除塵器內部管道存在水平直角彎道，由于這種不是非常合理的布置就會(huì )導致拐彎處的吸力比直道小許多，從而部分粉塵在被吸入的過(guò)程中直接堆積在拐彎處，不能順利的被吸入除塵器。因此時(shí)間一長(cháng)這部分除塵器管道的流通面積就會(huì )逐漸變少，*終出現布袋除塵器風(fēng)量明顯發(fā)生改變，不能有效進(jìn)行粉塵的清理工作，達不到應有的除塵效果。與此同時(shí)，布袋除塵器具有每隔一段時(shí)間會(huì )自動(dòng)進(jìn)行將布袋里的各類(lèi)粉塵吹到除塵器灰倉中的反吹功能；當布袋除塵器用于煤倉時(shí)，布袋除塵器反吹功能可有效的將布袋上原有堆積的煤粉及時(shí)的清理掉，不出現管道堵塞的情況，充分保證布袋除塵器的除塵效果。但是由于粉塵中的焦煤煤粉具有較高的含水量，使其擁有很強的粘附性，常常在較長(cháng)時(shí)間的使用后黏附在布袋上，除塵器較小風(fēng)量的反吹功能無(wú)法及時(shí)將其反吹入吸塵器下部的灰倉中，在很大程度上降低了布袋的通透性，導致除塵效果大打折扣。*后，當布袋除塵器用于對粉碎機產(chǎn)塵環(huán)境進(jìn)行除塵時(shí)；通常布袋除塵器是對常用和備用兩臺粉碎機進(jìn)行除塵處理，在結束正常的粉塵的凈化工作之后，也需及時(shí)對常用和備用的兩臺粉碎機管道內的粉塵進(jìn)行清理，這樣就有利于在保證好布袋除塵器除塵效率的同時(shí)，增加其工作穩定性。鑒于對粉碎機進(jìn)行除塵時(shí)的特定條件，故需先切斷備用粉碎機的管道，集中全部風(fēng)量先將常用粉碎機里的粉塵清除干凈。如果同時(shí)對兩臺粉碎機進(jìn)行除塵工作，原本粉塵較少的備用粉碎機會(huì )將很大一部分風(fēng)量分流走，從而影響到對常用粉碎機的清理，不利于整體除塵效率的提高 。

　　本文詳細分析了有關(guān)布袋除塵器的各個(gè)方面，*先從布袋除塵器的工作原理出發(fā)了解了影響其除塵效果的因素 ，為了達到布袋除塵器的除塵效果不斷提高的目標；其次從部件資料進(jìn)行詳細記錄、脈沖反沖洗系統、加強除塵器自身和除塵對象的密封、加強環(huán)保意識這四個(gè)方面來(lái)認識布袋式過(guò)濾器提高除塵效果的措施；*后，分析了布袋除塵器在使用時(shí)效果發(fā)生變化的各類(lèi)影響因素；希望在有效提高除塵器除塵效果的同時(shí)，也能為相關(guān)人士提供重要的參考價(jià)值 。