振動(dòng)給料機的常見(jiàn)故障分析及解決方案

　　振動(dòng)給料機是破碎制砂生產(chǎn)作業(yè)中必不可少的設備，可把塊狀、顆粒狀物料均勻、定時(shí)、連續地送到受料裝置中去，避免進(jìn)料口的堵塞。

　　在運行中振動(dòng)給料機不可避免地會(huì )遇到各種問(wèn)題，今天鄭礦機器就為大家介紹幾種常見(jiàn)故障的處理方法，若遇到此類(lèi)問(wèn)題，您可以對應進(jìn)行解決。

　　1、激振器鐵心與銜鐵間的振動(dòng)間隙被堵塞

　　故障分析：主要是由于密封蓋內密封用硅橡膠出現破損，或者激振器冷卻軟管破損，物料進(jìn)入激振器內部，致使激振器振動(dòng)間隙被堵死所致。

　　故障建議：一般通過(guò)更換密封蓋內密封用硅橡膠或者激振器冷卻軟管即可。

　　2、振動(dòng)給料機外殼體泄漏

　　故障分析：振動(dòng)機內置式振動(dòng)給料機密封殼體連接螺栓較多，有些螺栓松動(dòng)，密封不好。

　　故障建議：一般通過(guò)螺栓緊固和排料處壓力調節即可解決。

　　3、激振器軸承損壞

　　故障分析：激振器在使用中會(huì )出現軸承冒煙發(fā)紅現象，由于偏心塊在旋轉過(guò)程中對軸承不斷沖擊以及現場(chǎng)工作環(huán)境欠佳，使軸承的使用壽命比正常使用壽命縮短。

　　故障建議：建議使用質(zhì)量較好的軸承以延長(cháng)使用壽命，另外軸承潤滑尤為關(guān)鍵，平時(shí)需注意潤滑或增設自動(dòng)潤滑裝置。

　　4、密封硅橡膠板泄漏

　　故障分析：密封硅橡膠板泄漏存在多方面原因，常見(jiàn)于螺栓密封連接處，振動(dòng)過(guò)程中螺栓松動(dòng)、橡膠板螺栓孔增大或排料處壓力增大等都有可能導致硅橡膠板密封連接處泄漏。

　　故障建議：一般通過(guò)螺栓緊固和排料處壓力調節即可解決。

　　5、密封硅橡膠板破損

　　故障分析：硅橡膠板破損一般是由于長(cháng)期高溫使用后出現橡膠老化破損，振動(dòng)給料機內部排料壓力長(cháng)期較大或振動(dòng)給料機彈簧失效變形，致使硅橡膠板長(cháng)期承受拉應力作用，導致其撕裂破損。

　　故障建議：一般硅橡膠板在正常使用1.5年后應更換。

　　6、振動(dòng)彈簧變形嚴重或斷裂

　　故障分析：整臺振動(dòng)給料機由四根彈簧支撐，彈簧長(cháng)期承受著(zhù)振動(dòng)給料機、物料的重量以及激振器的激振力作用，出現彈簧變形和彈簧回復力不足現象。

　　故障建議：在日常使用過(guò)程中可以通過(guò)定修進(jìn)行檢查，決定振動(dòng)彈簧是否需要進(jìn)行更換，一般建議使用2年后更換。

　　7、料槽內襯瓷磚脫落

　　故障分析：料槽內襯瓷磚肩負著(zhù)延長(cháng)料槽使用壽命的任務(wù)，物料溫度過(guò)高的話(huà)會(huì )使粘膠融化，或者長(cháng)期處于振動(dòng)狀態(tài)，致使其脫落。

　　故障建議：一般可以通過(guò)定修時(shí)，打開(kāi)與振動(dòng)給料機連接的旋轉密封閥上口進(jìn)行檢查，如出現脫落現象需及時(shí)更換。