反擊式破碎機反擊板的3種懸掛裝置，對應不同的出料口調整方式

　　反擊板的作用是承受被板錘擊出物料在其上沖擊破碎，并將破碎后的物料重新彈回破碎區，再次進(jìn)行破碎。反擊板的形狀和結構對破碎效率影響很大。

　　反擊板有調節排料口的特點(diǎn)，改變反擊板下端與轉子間的間隙，可以控制產(chǎn)品粒度。因此，反擊板的上端通過(guò)懸掛軸鉸鏈在上機體上。下端用拉桿螺栓或彈簧吊懸在機體上，便于調節反擊板的高低，達到改變排料間隙之目的。

　　此外，反擊板還具有保險作用，當礦石的沖擊力超過(guò)反擊板所能承受的沖擊力時(shí)，即由于進(jìn)入非碎性物料使其負荷過(guò)大時(shí)，反擊板自動(dòng)后退升起，使排料口增大，放走不可破碎物料。不至于損壞其他部件，起到保險作用。

　　反擊板的形式很多，主要有折線(xiàn)形和弧線(xiàn)形兩種。折線(xiàn)形反擊板結構簡(jiǎn)單，在反擊板各點(diǎn)上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊，但不能保證物料得到*有效的沖擊。

　　弧線(xiàn)形反擊板能使料塊由反擊板反彈出來(lái)之后，在圓心形成激烈的互相撞擊而破碎，其破碎效果高。反擊板目前多采用高錳鋼等耐沖擊磨損的材料制造。

　　其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細粒級含量較少，設備生產(chǎn)能力較高，電耗較低，但存在結構復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。

　　反擊板懸掛裝置3種形式

　　反擊式破碎機反擊板懸掛裝置也是排料口調整裝置，也是整機的過(guò)載保護裝置，當異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊進(jìn)入破碎機后，反擊板可以自動(dòng)回退彈起，讓異物通過(guò)破碎機，防止異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊對設備產(chǎn)生損害。這種裝置一般有3種形式：

　　液壓調整

　　1. 拉桿自重式

　　破碎機工作時(shí)，反擊板借自重保持正常位置，當破碎腔有非破碎物料時(shí)，反擊板被抬起，非破碎物排除后，又重新返回原位。其間隙大小可通過(guò)懸掛螺栓進(jìn)行調整。

　　2. 拉桿彈簧式

　　反擊板在工作時(shí)的位置是通過(guò)彈簧的預壓力保持的，當非破碎物進(jìn)入破碎腔內時(shí)，可克服彈簧預壓力后，從破碎腔排出。彈簧采用螺旋式，也可采用組合式。彈簧預緊力的大小可以通過(guò)反擊裝置工作時(shí)的平衡條件來(lái)計算。

　　3. 液壓式

　　利用油壓裝置調節反擊板位置，同時(shí)也作為保險裝置。一般用于大型反擊式破碎機，與液壓?jiǎn)㈤]機殼油缸共同使用一個(gè)油壓系統。

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