球磨機、棒磨機到底該選哪個(gè)？這回終于知道了！

　　選礦廠(chǎng)中廣泛使用的磨礦設備就是球磨機和棒磨機。兩者在外形和磨礦原理上有相似之處，但在結構、性能、用途等方面也存在差異。本文就從7個(gè)方面分析它們的異同，并告訴大家該如何選擇球磨機和棒磨機！

　　從破碎機理分析，無(wú)論球磨還是棒磨，當筒體旋轉時(shí)，裝在筒體內的研磨介質(zhì)（球或棒）在摩擦力和離心力的作用下，隨著(zhù)筒體回轉而被提升到一定高度，然后按一定的線(xiàn)速度拋落，于是對筒內的物料產(chǎn)生沖擊、磨削和擠壓，使其粉碎。

　　工作原理類(lèi)似，但球磨和棒磨在細節上差異較大，如下所示：

　　1、外形結構分析

　　兩者的筒體外形比例不同，棒磨機筒體長(cháng)度與直徑之比一般為1.5-2.0，而且端蓋上的襯板內表面是垂直平面。球磨機的筒體長(cháng)度與直徑的比值較小，多數情況下比值僅略大于1。

　　此外，棒磨機筒體轉速低于同規格球磨機的工作轉速，以使其內的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。

　　2、種類(lèi)分析（排礦方式不同）

　　在球磨機中，常用的有格子型球磨機和溢流型球磨機（命名來(lái)源于不同的排礦部構造），而棒磨機不用格子板排礦，只有溢流型和開(kāi)口型兩種，排礦端中空軸的直徑比同規格球磨機一般要大。

　　3、研磨介質(zhì)分析

　　棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質(zhì)，而球磨機用鋼球作磨礦介質(zhì)，研磨體的不同是兩者主要的差別。

　　球磨機的鋼球之間是點(diǎn)接觸，棒磨機的鋼棒之間是線(xiàn)接觸，所以?xún)烧叩墓ぷ魈匦杂兄?zhù)明顯的不同。

　　4、介質(zhì)充填率分析

　　介質(zhì)充填率是指磨礦介質(zhì)占磨機容積的百分數。對于不同的磨礦方式、磨機結構、操作條件和介質(zhì)形狀，介質(zhì)充填率均有一個(gè)適宜的范圍，過(guò)高或過(guò)低均影響磨礦效果。通常球磨機的充填率為40%-50%，棒磨機為35%-45%，另外這里提一下，自磨機的充填率為25%-40%，礫磨機的充填率為43%左右。

　　5、性能分析

　　棒磨機的工藝特點(diǎn)是產(chǎn)物較粗糙，但粒度均勻，含粗大粒子和礦泥較少，過(guò)粉碎較輕，且棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。

　　球磨機的性能特點(diǎn)是生產(chǎn)能力高，對物料的適應性強，物料的精細程度較高，出料粒度細，易于細磨，節能較顯著(zhù)，但其過(guò)粉碎現象嚴重。

　　6、穩定性分析

　　作業(yè)中球磨機沒(méi)有慣性沖擊，保證了設備可以正常、*的運轉，減少了設備的停機時(shí)間，提高了生產(chǎn)的效率。

　　7、用途分析

　　當對鎢錫礦和其他稀有金屬礦重選或磁選時(shí)，常采用棒磨機以防止產(chǎn)生過(guò)粉碎；在二段磨礦流程中，一般采用棒磨機作為**一段磨礦設備，生產(chǎn)能力較大，效率也較高。在處理較軟或不太硬的礦石時(shí)，可用棒磨機代替短頭圓錐破碎機作細碎，不僅配置簡(jiǎn)單，成本也較低，且可使工作車(chē)間的除塵簡(jiǎn)化。

　　而球磨機由于研磨物料精細，很容易出現過(guò)粉碎現象，并不適合金屬選礦中的重選生產(chǎn)線(xiàn)。

　　小結

　　了解球磨機和棒磨機的區別，也為設備的選購奠定了基礎。一般來(lái)說(shuō)，用戶(hù)可以根據其原料、成品粒度和效果、生產(chǎn)方式等進(jìn)行選擇。

　　1、根據原料加工選擇

　　作業(yè)中如果用戶(hù)需要加工的原料為鎢錫礦時(shí)，棒磨機是比較好的選擇，而如果用戶(hù)需要研磨的物料為鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等，球磨機的處理能力更強。

　　2、根據成品粒度選擇

　　在用于粗磨中，產(chǎn)品粒度為1-3mm時(shí)，棒磨機的處理能力大于同規格的球磨機，當用于細磨，產(chǎn)品粒度小于0.5mm時(shí)，球磨機的磨礦效果大于同規格的棒磨機。即球磨機的產(chǎn)品更傾向于精細，棒磨機的產(chǎn)品則比較粗糙，但是更均勻。

　　3、根據生產(chǎn)方式選擇

　　在稀有金屬礦的重選或磁選中，為防止作業(yè)中過(guò)粉所造成的危害，物料的研磨常采用棒磨機進(jìn)行生產(chǎn)加工，而水泥廠(chǎng)的生產(chǎn)加工大多選球磨機。