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現代工業(yè)發(fā)展,對鍋爐除塵器的要求越來(lái)越高,因此在濾料材質(zhì)、濾袋形狀、清灰方式、箱體結構等方面也更新不斷發(fā)展。鍋爐除塵器的種類(lèi)很多根據其特點(diǎn)可進(jìn)行不同的分類(lèi)。
鍋爐除塵器
一、按鍋爐除塵器結構形式分類(lèi)
鍋爐除塵器的分類(lèi),主要是依據其結構特點(diǎn),如濾袋形狀、過(guò)濾方向、進(jìn)風(fēng)口位置分類(lèi)。
1、按過(guò)濾方向分類(lèi)
按過(guò)濾方向分類(lèi),可分為內濾式鍋爐除塵器和外濾式鍋爐除塵器。
1)內濾式鍋爐除塵器含塵氣體由濾袋內側流向外側,粉塵沉積在濾袋內表面上,優(yōu)點(diǎn)是濾袋外部為清潔氣體,便于檢修和換袋,甚至不停機即可檢修。一般機械震動(dòng)、反吹風(fēng)等清灰方式多采用內濾型式。
2)外濾式鍋爐除塵器含塵氣體由濾袋外側流向內側,粉塵沉積在濾袋外表面上,其濾袋內要設支撐骨架,因此濾袋磨損較大。脈沖噴吹、回轉反吹等清灰方式多采用外濾型式。鍋爐除塵器大部分采用外率形式。
2、按進(jìn)風(fēng)口位置分類(lèi)
按進(jìn)風(fēng)口位置分類(lèi),可分為下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器和上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器兩類(lèi)。
1)下進(jìn)風(fēng)鍋爐除塵器含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入,氣流自下而上,大顆粒直接落入灰斗,減少了濾袋磨損,延長(cháng)了清灰間隔時(shí)間,但由于氣流方向與粉塵下落方向相反,容易帶出部分細微粉塵,降低了清灰效果,增加了阻力。下進(jìn)風(fēng)鍋爐除塵器結構簡(jiǎn)單,成本低,應用廣泛。
3、按除塵器內的壓力分類(lèi)
按鍋爐除塵器內的壓了分類(lèi),可分為負壓式鍋爐除塵器、正壓式除塵器和微壓式除塵器3類(lèi)。
1)正壓式除塵器風(fēng)機設在除塵器之前,除塵器在正壓狀態(tài)下工作。由含塵氣體先經(jīng)過(guò)風(fēng)機,對風(fēng)機的磨損較嚴重,因此不適宜用于高濃度、粗顆粒、高硬度、強腐蝕性的粉塵。
2)負壓式除塵器風(fēng)機設在除塵器之后除塵器在負壓狀態(tài)下工作。由于含塵氣體經(jīng)過(guò)凈化后在進(jìn)入風(fēng)機,因此對風(fēng)機的磨損很小,這種方式采用比較多。
3)微壓式除塵器由2臺風(fēng)機分別設在除塵器兩端,除塵器承受壓力低,運行較穩定。
二、按濾袋形狀分類(lèi)
按濾袋形狀鍋爐除塵器可分為4類(lèi),即圓形袋除塵器、扁袋除塵器、雙層圓通袋除塵器和菱形袋除塵器。
1)圓袋式濾袋結構簡(jiǎn)單,便于清灰,濾袋直徑一般為120~300mm或更大,它是應用廣泛的濾袋形式。
2)扁袋式濾袋袋寬35mm-50mm,面積1平米-4平米,可以排的較密,單位體積內過(guò)濾面積較大,為外濾式,有框架,主要用于回轉反清灰方式和側插袋清灰方式。
3)雙層圓通式濾袋為在圓袋基礎上增加過(guò)濾面積將長(cháng)袋折成雙層,可增加過(guò)濾面積近一倍(主要用在脈沖袋上)。
4)菱形式濾袋較圓形濾袋體積小,可在同樣箱體內增加過(guò)濾面積,只適用于外濾式。