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預熱器是活性石灰窯設備中非常重要的部件,它的主要作用是將煅燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢氣進(jìn)行回收,并用于對生料的預熱,從而更加有效的提高活性石灰窯的煅燒效率,節省資源,用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。
但是,在活性石灰窯預熱器的使用過(guò)程中,有時(shí)候會(huì )出現預熱系統堵塞的現象,這嚴重影響著(zhù)活性石灰窯節能*的運行。那么,我們發(fā)現活性石灰窯預熱系統堵塞時(shí)應該怎么及時(shí)有效的解決呢?
1、在我們發(fā)現活性石灰窯預熱系統堵塞后,要立即采取止料、煤等措施,同時(shí)要進(jìn)行慢磚窯的處理方式來(lái)減少窯體中物料的含量。
2、然后要確定活性石灰窯預熱系統堵塞部位,制定合理的清堵方案。如果預熱系統堵塞較為輕微,在稍捅即可清堵的情況下,可以適當減少煤量,保持活性石灰窯繼續運轉。而如果預熱系統堵塞比較嚴重的時(shí)候,則要進(jìn)行止料、煤的同時(shí)減慢轉窯速度。
3、當我們對活性石灰窯預熱系統捅堵的時(shí)候,可以采用超高壓縮空氣噴槍或者水炮,對準預熱器堵塞的部位直接捅搗。在這里需要注意的是,對活性石灰窯預熱系統清堵的時(shí)候,要本著(zhù)“先下后上”的原則,即先捅下部,后捅上部,以保證捅下的物料能夠順暢排走。
4、活性石灰窯預熱系統清堵的時(shí)候,要注意窯尾排風(fēng)閥不得關(guān)閉,并保持預熱器系統內部呈現負壓狀態(tài),以便于捅堵。如果堵塞后長(cháng)時(shí)間不能清除,在溫度下降物料冷卻后會(huì )形成更加難以處理的堅硬熟料,對設備的影響會(huì )更大。
*后,在對活性石灰窯預熱系統捅堵完畢后,要再次對預熱系統進(jìn)行詳細檢查,以確保各級旋風(fēng)筒椎體部位、撒料板和閥門(mén)處干凈完好,確保所有的孔門(mén)、捅料孔等密封嚴密,并保證各處壓力、溫度正常。