重慶市政污泥項目

    重慶市政污泥項目主要是利用陶粒生產(chǎn)技術(shù)無(wú)害化處理處置市政污泥。項目一期污泥處置設計規模為100t/d，建設用地總面積36畝，設計工藝為回轉窯燒制陶粒，陶粒年生產(chǎn)能力約為30萬(wàn)立方米，可處理處置污泥3.6萬(wàn)噸，解決了永川區市政污泥出路難得問(wèn)題。

01、污泥處置的主要工藝流程

    市政污泥通過(guò)密閉的運輸車(chē)送入到廠(chǎng)內的污泥池內儲存，頁(yè)巖通過(guò)運輸車(chē)被運輸至頁(yè)巖庫進(jìn)行儲存。頁(yè)巖經(jīng)過(guò)顎式破碎機和反擊破碎機進(jìn)行破碎，然后通過(guò)鏟車(chē)將破碎后的頁(yè)巖上料至倉內，通過(guò)鱗板稱(chēng)輸送至烘干機對頁(yè)巖進(jìn)行烘干。

    烘干機的熱源來(lái)自于窯頭余熱，頁(yè)巖經(jīng)過(guò)烘干后進(jìn)入到球磨機進(jìn)行粉磨，粉磨后的頁(yè)巖和污泥按照一定比例通過(guò)雙軸攪拌機進(jìn)行混合攪拌，攪拌后的物料被輸送至陳化庫進(jìn)行陳化。經(jīng)過(guò)7~15天的陳化，混合料通過(guò)半橋式取料機進(jìn)行取料，然后被輸送至雙軸攪拌機進(jìn)行攪拌處理。

    經(jīng)過(guò)攪拌后的物料被箱式給料機均勻的輸送到兩條生產(chǎn)線(xiàn)各自的造粒機進(jìn)行造粒，生陶粒被整形機進(jìn)行元整后進(jìn)入到陶?；剞D窯進(jìn)行煅燒，經(jīng)過(guò)陶?；剞D窯的烘干與焙燒后的陶粒進(jìn)入到冷卻機進(jìn)行冷卻，冷卻后的陶粒送入到儲存艙內進(jìn)行儲存待銷(xiāo)售。

02、陶粒的主要用途

    市政污泥經(jīng)過(guò)高溫煅燒，被做成陶粒，使得達到減量化、無(wú)害化、資源化和穩定化的處置目的，項目市場(chǎng)上的其他如烘干、熱干化、堆肥等處理工藝，更加的無(wú)害和穩定。做成的建材可用于輕質(zhì)墻板、輕質(zhì)砌塊、花卉、衛生間填充、屋頂找平、水過(guò)濾、輕質(zhì)混凝土等方面，因獨特的氣孔結構，使得材料相比其他材料更加的輕質(zhì)和具有防火和隔熱的功效，是一種較好的建筑材料。

    重慶市政污泥項目工作開(kāi)展順利，項目設備生產(chǎn)指標超額完成，離不開(kāi)鄭礦機器同事的辛苦付出與客戶(hù)對鄭礦機器的信任，精誠合作。鄭礦機器會(huì )在每一個(gè)項目順利投產(chǎn)后做出系統性的總結，不忘初心，砥礪前行，不斷的開(kāi)創(chuàng )設備工藝新技術(shù)，加強專(zhuān)業(yè)化服務(wù)核心實(shí)力。