活性石灰石回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)項目

　　我國的石灰生產(chǎn)企業(yè)數量眾多，但其技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，隨著(zhù)人們對節能減排認識的日益提高相應環(huán)保政策的出臺，勢必會(huì )有大量的高能耗、高污染的石灰企業(yè)被淘汰出局。

　　近幾年,大型活性石灰石回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)以其產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、占地、投資、自動(dòng)化控制、節能減排等優(yōu)勢，迅速得到市場(chǎng)認可和普及，這符合冶金石灰行業(yè)大型化、節能化的發(fā)展趨勢，具有廣闊的應用前景。

　　石灰窯是活性石灰石回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)的核心設備，自主創(chuàng )新開(kāi)發(fā)新窯型、新技術(shù)，合理配置石灰窯，做好石灰窯大型化，是石灰工業(yè)規?；?、專(zhuān)業(yè)化的重要途徑。與其它類(lèi)型石灰焙燒窯爐相比,回轉窯具有生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品活性度高、質(zhì)量均勾穩定，對原料的適應性強，燃料灰分對產(chǎn)品污染小，自動(dòng)化程度高、控制系統簡(jiǎn)單，易于操作、生產(chǎn)率高以及窯體結構簡(jiǎn)單，氣流暢通，含硫煙氣可及時(shí)排出，燃料中的硫分不易附著(zhù)，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求等優(yōu)點(diǎn)，而占據了非常重要的地位。

　　活性石灰石回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)建設范圍：包括原料儲存系統、上料系統、回轉窯煅燒系統、廢氣處理系統(預留脫硝系統)、成品儲存﹑破碎篩分散裝系統、成品粉灰氣力輸送系統、脫硫劑制粉系統、環(huán)境除塵系統、給排水系統、循環(huán)水系統、PLC自動(dòng)化控制系統及儀表檢測系統、通信系統、監控系統、消防系統等。

　　活性石灰石回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)設計指導思想和主要原則：

　　(1)采用成熟、可靠的新工藝、新技術(shù),做到既技術(shù)先進(jìn),又經(jīng)濟合理、切實(shí)可靠。

　　(2)貫徹保政策,注重環(huán)境保護,采用高效除塵設施,使之符合與企業(yè)所在地的環(huán)保標準。

　　(3)除塵灰全部回收利用。設計中盡量減少物料的轉運及落差,對所有揚塵點(diǎn)采用分區域集中收塵,嚴格落實(shí)有關(guān)環(huán)保政策和標準,做到達標排放。

　　(4)設備選型時(shí),在“可靠實(shí)用、節約投資、技術(shù)先進(jìn)、節能降耗”的原則基礎上,盡量規格、型號統一，以便生產(chǎn)管理和減少備件的種類(lèi)及數量。

　　河南鄭礦機器有限公司可為用戶(hù)提供石灰線(xiàn)的一站式服務(wù)，包括全廠(chǎng)設計、設備供貨、安裝調試指導等，集成了目前國內先進(jìn)的技術(shù)，代表了石灰行業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向, 歡迎有項目需求的客戶(hù)來(lái)電垂詢(xún)!