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1. 工作原理
物料通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入烘干機,由于筒體是在傾斜狀態(tài)下作緩慢回轉運動(dòng),因此物料在軸向方向上由高端向低端運動(dòng),在運動(dòng)過(guò)程中揚料板將物料在圓周向上不斷升舉、拋散和向下移動(dòng),從而使物料與空氣進(jìn)行充分熱交換直至烘干到規定濕度以下,烘干后的物料從出料裝置排出。
2. 應用
單筒烘干機是將物料通過(guò)筒體回轉帶動(dòng)物料與高溫煙氣進(jìn)行充分熱交換,使物料烘干的設備,具有烘干效果好、產(chǎn)能大、運轉率高、節能環(huán)保、操作維護簡(jiǎn)便以及整機使用壽命長(cháng)等特點(diǎn),可廣泛應用于鋁礬土、粘土、礦渣、粉煤灰等烘干使用。
3. 組成結構
烘干機主要有進(jìn)料裝置、托擋輪裝置、傳動(dòng)部分、筒體部分、托輪裝置、出料裝置等組成,其主要結構特點(diǎn)是:
3.1進(jìn)出料裝置密封:采用耐熱鋼鱗片密封來(lái)代替原來(lái)的迷宮密封和石墨密封,不僅降低了漏風(fēng)量,而且經(jīng)久耐用,方便檢修更換。為了保證密封效果,應定期檢查鱗片磨損情況,及時(shí)調整,使鱗片與筒體密封面密切貼合;
3.2托輪支承裝置安裝在設備基礎上,起支承筒體的作用。由托輪、托輪軸、軸承座、底板等幾部分組成;
3.3. 傳動(dòng)部分:在低溫端輪帶附近的筒體上用彈簧板固定一個(gè)大齒圈。烘干機正常運轉時(shí),由電動(dòng)機經(jīng)減速器向該開(kāi)式小齒輪裝置傳遞動(dòng)力,小齒輪驅動(dòng)大齒輪通過(guò)彈簧板帶動(dòng)烘干機筒體轉動(dòng);
3.4. 筒體部分包括筒體、輪帶和內部裝置;在筒體的進(jìn)料端,為防止倒料,裝有擋料圈和導料板;在筒體的熱端,為了保護筒體,可裝有耐熱護板;
4. 產(chǎn)品優(yōu)勢
4.1結構緊湊、運轉平穩、操作維護簡(jiǎn)便,烘干效果好、產(chǎn)能大、運轉率高;
4.2筒體內部根據物料情況設置不同形式的揚料板,多種角度的周向揚料板組合裝置,可大幅提高其熱交換率,縮短烘干時(shí)間;4.3.托擋輪支承裝置和托輪支承裝置的機架整體焊接完畢,進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理,消除焊接應力后,用大型立式車(chē)床和鏜銑床進(jìn)行一體化加工制造,保證了各部分的加工、配合精度和形位公差,有效提高了整機的安裝精度和可靠性能。