利用低品位磷礦粉做球團的新工藝

1 、行業(yè)背景

通常要求磷礦石等入爐物料具有一定的粒度范圍，爐料粒度的大小和高溫下?tīng)t料的狀態(tài)會(huì )直接影響電爐內反應的正常進(jìn)行,只有符合要求的爐料才能高效、穩定的生產(chǎn)黃磷并降低泥磷比例。隨著(zhù)磷礦資源日趨枯竭、貧化，富礦價(jià)格不斷上漲，對于不符合直接進(jìn)料要求的碎磷礦或磷礦粉，目前的普遍做法主要有：①磨細作磷礦粉肥或供普鈣生產(chǎn)，但其受生產(chǎn)條件限制;②燒結成型，該法生產(chǎn)的燒結礦性能良好，但其返粉量高達40%左右。

2、現有技術(shù)

在現有技術(shù)中，已有將磷礦粉加工成磷礦粉球團的應用。在磷礦粉造球過(guò)程中，粘結劑是關(guān)鍵輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系到球團質(zhì)量?，F有常用的粘接劑中，膨潤土、腐殖酸、黏土和水玻璃等作為粘結劑時(shí)，會(huì )使磷礦粉球團的品位下降，爐渣量增加，且球團硬度和耐熱度不夠，易爆裂，導致?tīng)t內反應不穩定，礦粉回用難度大，效益較低;用硅酸鹽、磷酸鹽作為粘接劑時(shí)，會(huì )因硅酸鹽過(guò)量而導致?tīng)t內酸堿度失衡，影響電爐的操控，同時(shí)也存在熱強度低，操作不便，返粉率高等問(wèn)題。

因此，研究開(kāi)發(fā)一種工藝簡(jiǎn)單、原料易得、球團強度和熱穩定性高的利用低品位磷礦粉生產(chǎn)磷礦粉球團的方法是客觀(guān)需要的。

3、新工藝介紹

鄭礦機器基于數十年專(zhuān)注于冶金、建材、化工等行業(yè)的工藝研發(fā)和設備生產(chǎn)的經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和投入，現已完成低品位磷礦粉球團化的工藝與裝備方案，使用該工藝造出的球團具有強度高、能耗低、無(wú)需粘結劑等特點(diǎn)，目前該工藝已獲得國家發(fā)明專(zhuān)利。

進(jìn)廠(chǎng)磷礦粉礦(0 8mm)、磷精礦粉經(jīng)箱式給料機、皮帶秤、皮帶機輸送球磨機粉磨至200 600目，通過(guò)選粉機選出合格細粉并經(jīng)袋式 收塵器收集，合格細粉通過(guò)提升機送入磨后粉倉儲存，粗粉返回磨機再磨。磨后細粉通過(guò)氣力輸送裝置送入造球粉倉，首先經(jīng)高效造粒機 制成引子，引子通過(guò)小車(chē)送入鍋式造粒機中，通過(guò)一邊補粉一邊噴霧化水，料球逐漸長(cháng)大至符合要求的粒度，生料球通過(guò)振動(dòng)篩，大球送 至料球烘干系統，篩下的小球返回至緩存倉充當引子重新進(jìn)入鍋式造粒機中造球。料球烘干采用隧道窯，料球置于匣缽內，匣缽裝卸車(chē)均 通過(guò)機器人自動(dòng)操作，烘干熱源可采用電爐產(chǎn)生的黃磷尾氣，烘干冷卻后的料球通過(guò)皮帶機輸送至料場(chǎng)堆存待用。

4、工藝流程圖、球團實(shí)物圖

鄭礦機器致力于磷礦球團化的工藝技術(shù)研究和成套工藝裝備研發(fā)，做出符合要求的球團作為爐料，使之能夠高效、穩定的生產(chǎn)黃磷并降低泥磷比例。鄭礦機器能夠從總體項目規劃到詳細的工藝配方、工藝參數、工藝設計、裝備設計及制造、工程安裝、調試、技術(shù)培訓及售后服務(wù)等提供完整的全產(chǎn)業(yè)鏈及全生命周期服務(wù)，具備完整的系統解決方案，歡迎各位新老客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)選購!